[实用新型]一种电机上轴承压装工装

说明书

本实用新型为一种电机上轴承压装工装，包括底座和滑动设置在所述底座上的支架，所述支架位于所述底座上方，所述底座上设有放置定子组件的安装架，所述底座上设有用于顶住电机轴底部的顶针，所述支架上还设有压装机构，还包括动力机构，所述动力机构用于驱动所述顶针和支架上下移动。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全可靠、实用性强的优点，不仅可以实现轴承安装过程的精确压装，还可以对轴承压装尺寸进行调节，满足不同尺寸的压装。

技术领域

本实用新型涉及一种无刷电机装配技术，具体涉及一种电机轴上压装轴承的工装。

背景技术

无刷电机包括端盖、线路板、转子组件、定子组件、机壳等零部件。针对无刷电机的装配，需要先将转子组件装入定子组件内，然后盖上线路板，然后再将轴承压装到电机轴上，但是如果先将轴承压装到电机轴上，线路板将无法安装。由于轴承与电机轴安装为过盈配合，人工压装轴承精度不高，会导致轴承压装不到位，损坏轴承。

实用新型内容

本实用新型为了解决电机安装过程中轴承压装存在压装精度不高、损坏轴承的问题，本实用新型提供了一种电机上轴承压装工装，包括底座和滑动设置在所述底座上的支架，所述支架位于所述底座上方，所述底座上设有放置定子组件的安装架，所述底座上设有用于顶住电机轴底部的顶针，所述支架上还设有压装机构，所述压装机构包括顶杆、固定管和限位杆，所述固定管固定在所述支架上，所述固定管靠近所述电机轴的一端设有用于固定轴承的吸附装置，所述顶杆穿过所述轴承滑动设置在所述固定管内，所述顶杆与所述电机轴的顶部位置相对应，所述支架上还设有调节所述固定管下压行程的限位杆，所述限位杆与所述顶杆配合限位；还包括动力机构，所述动力机构用于驱动所述顶针和支架上下移动。

作为优选，所述固定管内设有安装孔，所述固定管靠近所述电机轴的一端设有导孔，所述导孔与所述安装孔连通且所述导孔尺寸小于所述安装孔尺寸，所述顶杆滑动设置在所述安装孔内且一端穿过所述导孔延伸至固定管外部，所述顶杆远离所述电机轴的一端设有限位块，所述限位块尺寸大于所述导孔的尺寸。限位块防止装置在不工作时候，顶杆从导孔内掉落。

进一步地，所述支架上设有调节所述限位杆位置的调节装置，所述调节装置包括设置在所述支架上的T型孔，所述T型孔与所述安装孔连通，所述限位杆的形状与所述T型孔形状相对应，所述限位杆的一端活动设置在所述T型孔内，另一端延伸至所述安装孔内，所述限位杆到所述顶杆的距离小于所述顶杆伸出所述固定管的距离，所述支架上设有螺纹座，所述螺纹座内设有螺杆，所述螺杆抵住所述限位杆用于调节所述固定管下压行程。当需要调节固定管下压的行程时，转动螺杆，调节螺杆在螺纹座内的深度，从而调节限位杆到螺杆的距离，最终调节顶杆到限位杆的距离，即轴承压装的尺寸。

作为优选，所述固定管靠近所述电机轴的一端设有凸台，所述凸台尺寸小于所述轴承外圈尺寸且大于所述轴承内圈尺寸，所述吸附装置设置在所述凸台上。当固定管下压时候，凸台如果过大接触到轴承外圈，轴承外圈受力，与内圈受力方向相反，导致轴承在压装过程中损坏；当凸台尺寸小于轴承外圈尺寸，在压装过程中，轴承外圈不受力，内圈受力下压与电机轴安装，不会影响轴承的使用。凸台为圆柱状，与轴承内圈尺寸相对应，在压装过程中，不会造成轴承压歪或者压装完成后存在应力。

进一步地，所述固定管周向设有固定块，所述固定块围合形成用于放置轴承的安装腔，所述凸台位于所述安装腔内，所述固定块上设有让位孔，所述让位孔位于所述电机的线路板上方。安装腔起到了定位作用，可以将轴承放置在安装腔内，方便操作。线路板上设有元器件，让位孔避开了线路板上的元器件，防止固定管在下压时损坏线路板。

作为优选，所述安装架包括设置在所述底座上的两个安装柱，所述安装柱上设有安装销，所述安装销的位置与所述定子组件上的定位孔位置相对应。

进一步地，所述底座上设置导柱，所述支架上设有导柱孔，所述支架通过所述导柱孔滑动设置在所述底座上。

作为优选，所述吸附装置为磁铁。