[实用新型]一种压铆螺栓治具

说明书

本实用新型涉及五金加工的技术领域，尤其是涉及一种压铆螺栓治具，其技术方案要点包括安装框，安装框包括均沿水平方向设置的上板与下板，且所述上板与下板相互平行，所述上板与所述下板之间固定连接有侧板，所述安装框设置有若干个贯穿于所述安装框上板以及下板的压铆组件，所述压铆组件包括安装于所述安装框上的套筒以及与套筒一端连接的旋盖，所述套筒远离所述旋盖的一端设置有用于供压铆螺栓插接的插接孔。该压铆螺栓治具简化了在压铆过程中取出成型制件的操作步骤，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及五金加工的技术领域，尤其是涉及一种压铆螺栓治具。

背景技术

压铆螺栓，也叫压铆螺钉，压铆螺丝。是用来压铆的紧固件，标准件。压铆螺栓一般用于电子机械设备、钣金以及五金冲压等领域，在使用安装时需要把压铆螺栓带螺纹的那头，也就是尾端通过冲压或其他方式挤压方式进入产品物料基体中。

目前，现有技术中的压铆螺栓治具，参照图1，在小型压铆制件的生产过程中，需要将压铆螺栓6预先放置进钣金件7的预留孔内形成预制件，随后将多个预制件通过手工的方式依次放置进冲床工作台中的所对应的下模工装8中，下模工装8固定在冲压机床上，随后启动冲压机对预制件进行压铆，压铆完成后，将压好的预制件从下模工装8中取出，随即得到成品制件。

然而，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在生产过程中，需要一人先将压铆螺栓6以及钣金件7组装成预制件，随后另一人将做好的预制件一个接着一个依次放进下模工装8中，冲压机床对预制件进行压铆，随后再一个接着一个依次把成品制件从下模工装8取出，操作步骤较为繁琐，导致生产效率较低，故需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种压铆螺栓治具，该压铆螺栓治具简化了取出成型制件的操作步骤，提升了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种压铆螺栓治具，包括安装框，所述安装框包括均沿水平方向设置的上板与下板，且所述上板与下板相互平行，所述上板与所述下板之间固定连接有侧板，所述安装框设置有若干个贯穿于所述安装框上板以及下板的压铆组件，所述压铆组件包括安装于所述安装框上的套筒以及与套筒一端连接的旋盖，所述套筒远离所述旋盖的一端设置有用于供压铆螺栓插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，工作人员可将压铆螺栓以及钣金件做好预制件放置在套筒的插接孔上，随后将安装框放置在冲压机床中，冲压机床对工件进行压铆，工件在压铆组件上成型，随即得到成型制件，最后工作人员将安装框取出，将安装框翻转，成型制件倾倒在收集箱中，从而减少了取出成型制件所需的时间，简化了操作步骤，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述套筒内部中空且底端呈开口设置，所述旋盖连接于所述套筒的开口端，所述套筒远离旋盖的一端设置有插接块，所述插接孔设置于所述插接块中，且所述插接孔与所述套筒的内部连通，所述上板设置有供所述插接块插接配合的通孔，所述套筒一端与所述上板的下表面抵接，另一端与所述下板的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，套筒一端抵接于上板的下表面且另一端抵接于下板的上表面，上板与下板对套筒进行竖直方向的限位，同时，插接块插接于上板的通孔中，通孔对插接块进行水平方向的限位，从而使得套筒得到水平方向的限位，套筒得到固定安装。

本实用新型进一步设置为：所述套筒内设置有弹性组件，所述弹性组件包括顶针以及弹簧，所述顶针沿套筒的轴长方向设置且滑移连接于所述插接孔中，所述弹簧的一端连接于所述顶针且另一端连接于所述旋盖。

通过采用上述技术方案，在插接孔中滑移连接有顶针，在压铆螺栓铆接在钣金件的过程中，冲压机下压压铆螺栓，顶针与压铆螺栓抵接，从而顶针向下滑移挤压弹簧，当压铆完成后，弹簧回弹，使得顶针将压铆螺栓弹出至插接孔外，使得收集成品制件时更加方便。