[实用新型]垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置

说明书

本实用新型公开了垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置，包括钢丝绳(10)，钢丝绳(10)的一端固定在油缸的活动端，钢丝绳(10)另一端绕过转化滑轮(20)后连接有张紧装置(30)；所述转化滑轮(20)连接有编码器(40)。本实用新型具有运行稳定，测量效果好以及设备损坏风险小的特点。此外，本实用新型装置结构简单，经济效益好。

技术领域

本实用新型涉及一种油缸行程测量装置，特别是垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置。

背景技术

垃圾焚烧所用炉排的逆推及推料器的油缸需要实时监测其行程，以控制焚烧效率。由于现场环境相对恶劣，因此油缸的行程一般经过转化传递到场外进行监测。现有的测量装置是采用钢丝绳，将其两端分布固定在油缸和编码器轴上，将油缸的直线运动转化为编码器轴的转动，然后将编码器的转动圈数传给PLC，再进一步传递给DCS设备进行条码显示。

不过这种检测装置存在多种问题。首先，当编码器轴上绕的钢丝绳圈数多了很容易出现卡死问题。其次，绕在编码器轴上的钢丝绳弯曲程度大，多次反复绕卷后容易磨绳断裂。最后，这种装置在拆装维护时容易损坏精密的编码器。

因此，现有的垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置存在运行不稳定、测量效果不佳以及设备容易损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置。本实用新型具有运行稳定，测量效果好以及设备损坏风险小的特点。此外，本实用新型装置结构简单，经济效益好。

本实用新型的技术方案：垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置，包括钢丝绳，钢丝绳的一端固定在油缸的活动端，钢丝绳另一端绕过转化滑轮后连接有张紧装置；所述转化滑轮连接有编码器。

前述的垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置中，所述钢丝绳在转化滑轮上绕设的圈数为2-4圈。

前述的垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置中，所述转化滑轮的侧旁设有滑杆，滑杆上设有滑动的隔片，隔片位于相邻钢丝绳圈之间。

前述的垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置中，所述的张紧装置为重锤。

前述的垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置中，所述转化滑轮与编码器之间经齿轮传动。

前述的垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置中，所述转化滑轮和油缸之间还设有若干导向滑轮。

前述的垃圾焚烧炉排油缸行程测量装置中，所述转化滑轮的表面设有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型先将油缸的直线运动转化为转化滑轮的转化，再利用与转化滑轮同步的编码器进行检测。这种检测方法将编码器与钢丝绳分离，拆装维护时编码器不容易损坏。同时，张紧装置使钢丝绳与转化滑轮之间无滑动摩擦或滑动摩擦极小，保证测量精确。转化滑轮的半径远大于编码器电机轴，因而钢丝绳的弯曲程度小，不容易磨绳，这又进一步提升测量的精确性。不仅如此，钢丝绳的终点没有设置在转化滑轮上，也即其在转化滑轮上绕的圈数是不变的，也就不容易产生卡死的问题。因此，本实用新型的运行更稳定，测量更精确，设备损坏风险小。

更进一步地，钢丝绳仅在转化滑轮上绕2-4圈，既避免绕的圈数少静摩擦力不够容易打滑，又避免绕的圈数多容易卡死的问题。

更进一步地，隔片结构可以适当隔开转化滑轮上相邻钢丝绳圈，减少相互摩擦、卡绳等问题。

更进一步地，本实用新型利用重锤以极其简单的结构就实现了钢丝绳的张紧。

综上，本实用新型具有运行稳定，测量效果好以及设备损坏风险小的特点。此外，本实用新型装置结构简单，经济效益好。经现场检修人员反馈，在实施本实用新型装置后的一年来，原有测量装置的缺点基本没有出现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；