[实用新型]一种泡沫砼制备设备

说明书

本实用新型涉及一种泡沫砼制备设备，该泡沫砼制备设备包括机架、水箱、搅拌器、混合管和增压机构，其中搅拌器和混合管沿原料的输送方向依次布置，水箱设于机架上且用来向搅拌器供水，增压机构设于混合管和输出管的流通路径上，本实用新型的优点在于：通过搅拌器对水泥原料进行称量、混合以及搅拌，在搅拌后的原料经由混合管输送至输出管之前，向混合管内输入加压后的发泡剂，这样不仅能够实现原料与发泡剂的混合，带有压力的发泡剂还能为原料提供输送的初步动力，同时，原料经过设于混合管和输出管之间的增压机构实现二次加压，确保了混合后的水泥原料在经输出管输送离开时具有较高的压力，进而增加扬程，延长输送距离。

技术领域

本实用新型涉及泡沫砼制备领域，尤其涉及一种泡沫砼制备设备。

背景技术

泡沫砼即泡沫混凝土，是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，泡沫混凝土很多时候采用现场浇筑，用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的浆料中。

现有的泡沫砼设备仍具有缺陷，其一般的原理和工作过程为：空压机为发泡机提供发泡所需高压气体，为高压输送提供动力源；物料经搅拌机搅拌后由物料输送设备送入混合发生器，与由发泡机输送的发泡剂混合生成发泡物料，由高压管路直接送到高空进行浇筑。这种只依靠空压机所产生的压力来输送原料，虽然在一定程度上增加了扬程，但仍然不够高，输送距离不够远，致使发泡好的混凝土无法输送至高层，进而对施工进度造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种输送距离远的泡沫砼制备设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该泡沫砼制备设备包括

机架，具有用来输出制备后泡沫砼的输出管；

搅拌器，设于机架上，包括有用于制备泡沫砼的原料进入的第一进料口以及供原料流出的出料口；

混合管，用来混合原料和经初步加压后的发泡剂，包括有与所述搅拌器的出料口相连通的进口端以及所述机架的输出管相连通的出口端，并且该混合管具有供经加压后的发泡剂进入的第二进料口；

其特征在于：还包括有

增压机构，用来向所述的输出管二次加压，设于所述混合管和输出管的流通路径上。

为了确保在原料输出前对原料进行二次加压，优选地，所述混合管的输出端和输出管之间设有导流管，所述增压机构包括安装在导流管上的增压件以及用来驱动增压件向导流管增压的驱动机构，所述增压件的输入端与驱动机构相连接，这样导流管的设置不仅可以将混合后的原料导流至输出管，还能保证原料在输出前有足够的加压空间和加压距离，进而保证了输出管输出的泡沫砼具有足够的动力，确保了整个设备扬程的增加。

具体地，所述增压件包括缸体、活塞杆和第一活塞，所述活塞杆的第一端连接在驱动机构的输出端，所述第一活塞安装在活塞杆的第二端，活塞杆和第一活塞均容置在缸体内，并能在驱动机构的驱动下沿缸体的轴线往复滑移，以向导流管内加压，增压件采用活塞与缸体配合的设计，结构简单稳定且故障率低，方便后期维护，并且，较少的部件还可以最大程度的减少动力在传递过程中的损失。

为了提升导流管的运送效率，优选地，所述导流管包括沿原料输送方向依次排布的且开口端相对的两个U形管以及用来连接两个U形管对应端的两个连接管，两个所述U形管和两个所述连接管共同形成并排布置的两个送料通道。

优选地，所述增压件有两个且分别连接在各自对应的连接管上，两个所述活塞杆在驱动机构的驱动下同步滑移且滑移方向相反，这样两个活塞杆运动方向相反的设计可以确保两个活塞杆对导流管内原料加压为交替进行不会中断，进而确保了物料输送的持续性。