[实用新型]一种新型变频磁芯成型机

说明书

本实用新型涉及一种成型机领域,特别是涉及到一种新型变频磁芯成型机,包括成型机本体，所述成型机本体包括液压装置、送料装置、上模盘装置、下模盘装置、铜齿轮回转盘和机箱，所述机箱上包括变频器，所述上模盘装置和下模盘装置之间还设置有中心支柱，所述液压装置连接在上模盘装置的上方，所述铜齿轮回转盘连接在下模盘装置的下方，所述铜齿轮回转盘与机箱连接，所述送料装置设置在液压装置的侧方。本实用新型实用性强，能有效解决磁芯成型机无法控制速度导致的安全隐患，又可以解决送料装置缺料无法预测的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种成型机领域，特别是涉及到一种新型变频磁芯成型机。

背景技术

磁芯成型机，是传统铁氧体磁芯的制作加工成型设备，通常将粉料导入供料管，再由模具装置压制成型，从而得到铁氧体磁芯的成品，现市面上大多磁芯成型机都是固定转速，这样在加工压制磁芯时无法根据导入的材料来调整转速，同时，无法减速的磁芯成型机的安全性也无法得到保障，同时，现大部分的磁芯成型机的送料装置大多无法确定是否缺料，这样容易造成生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述不足，提供一种新型变频磁芯成型机，该装置设计合理，能有效解决磁芯成型机无法控制速度导致的安全隐患，又可以解决送料装置缺料无法预测的问题。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：

一种新型变频磁芯成型机，包括成型机本体，所述成型机本体包括液压装置、送料装置、上模盘装置、下模盘装置、铜齿轮回转盘和机箱，所述机箱上包括变频器，所述上模盘装置和下模盘装置之间还设置有中心支柱，所述液压装置连接在上模盘装置的上方，所述铜齿轮回转盘连接在下模盘装置的下方，所述铜齿轮回转盘与机箱连接，所述送料装置设置在液压装置的侧方。

优选地，所述上模盘装置包括上型回转盘和上模头，所述上模头连接在上型回转盘的下方；

所述下模盘装置包括母型回转盘、下模头和中间模具盘，所述下模头连接在母型回转盘的上方，所述中间模具盘设置在下模头的上方，所述中间模具盘还包括有模槽。

优选地，所述液压装置包括液压缸和液压杆，所述液压缸的下方与液压杆连接，所述液压杆与上模盘装置连接。

优选地，所述送料装置设置在液压装置的侧方，所述送料装置包括供料管、缺料检测仪、料筒和供料管支架，所述供料管设置在供料管支架上，所述供料管的内部上端设置有缺料检测仪，所述供料管的下方与料筒连接。

优选地，所述料筒设置在中间模具盘的上方。

优选地，所述上模头的直径尺寸等于下模头的直径尺寸。

优选地，所述下模盘装置的一侧还连接有出料口。

优选地，所述出料口呈梯状，出料口的一端向下倾斜设置。

本实用新型的一种新型变频磁芯成型机，在现有技术上，在磁芯成型机上增设了变频器，这样磁芯成型机的转速可控，在供料管内置入不同材料时，可根据材料的材质调整转速，这样的改进能使得加工出来的产品品质得以保证，又可以减少生产上的安全隐患。

具体地，在供料管内增设缺料检测仪，在管内材料较少时，发出提示，这样可以保证生产的效率，同时降低空转耗电的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中各数字标识对应部件名称如下：

成型机本体1；液压装置2；液压缸21；液压杆22；送料装置3；供料管31；缺料检测仪32；料筒33；供料管支架34；上模盘装置4；上型回转盘41；上模头42；下模盘装置5；中间模具盘51；下模头52；母型回转盘53；模槽54；出料口6；铜齿轮回转盘7；机箱8；变频器81；中心支柱9。