[实用新型]铝管表面树脂涂覆系统有效
申请号: | 201922176529.X | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN211247199U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 方林 | 申请(专利权)人: | 宁波慧创新材料科技有限公司;方林 |
主分类号: | B05C13/02 | 分类号: | B05C13/02;B05C9/14;B05C3/09;B05C11/10;B05D3/04;B08B9/023;B21D3/14;B21D37/10 |
代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 刘振龙 |
地址: | 315800 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 树脂 系统 | ||
1.一种铝管表面树脂涂覆系统,按照铝管(600)行进方向依次设置用于输出铝管(600)的放料单元(1)、用于清理铝管(600)表面的清洗单元(3)、用于干燥铝管(600)表面的干燥单元(4)、用于对铝管(600)表面涂覆胶水的涂胶单元(5)、用于加热铝管(600)的加热单元(6)、用于对铝管(600)表面涂覆树脂的树脂涂覆单元(8)、用于冷却铝管(600)的冷却单元(9)、用于对铝管(600)施加动力的牵引单元(10)以及用于收集铝管(600)的收集单元,其特征在于,在所述的放料单元(1)与清洗单元(3)之间设置用于对铝管(600)表面整形的管径校正单元(2),所述的放料单元(1)根据管径校正单元(2)处铝管(600)的位置调整其放出铝管(600)的位置以及速度,保证放料单元(1)放出的铝管(600)与管径校正单元(2)处的铝管(600)同轴且速度相同。
2.根据权利要求1所述的铝管表面树脂涂覆系统,其特征在于,所述的放料单元(1)包括固定底座(11)、设置于固定底座(11)上的放料支架(12)以及设置于放料支架(12)上并可转动的送料盘组件(13),在所述的固定底座(11)与放料支架(12)之间设置水平移动组件(14),在所述的放料支架(12)上设置升降组件(15),所述的送料盘组件(13)设置于升降组件(15)上,所述的送料盘组件(13)包括送料转轴(131)、设置于送料转轴(131)上的送料盘(132)以及驱动送料转轴(131)转动的调速组件,在所述的固定底座(11)旁设置放料控制器,在所述的放料支架(12)上设置用于检测铝管(600)张力的张力传感器;在所述的送料盘组件(13)前方设置用于检测同轴度的编码器,所述的张力传感器、编码器均与放料控制器连接,所述的放料控制器驱动水平移动组件(14)、升降组件(15)以及调速组件运动实现同轴且同速输送。
3.根据权利要求2所述的铝管表面树脂涂覆系统,其特征在于,所述的水平移动组件(14)包括设置于固定底座(11)上的第一丝杆(141)、设置于第一丝杆(141)上的第一丝杆螺母(143)以及驱动第一丝杆(141)转动的第一电机(142),在所述的固定底座(11)上设有第一滑轨(144),在所述的第一滑轨(144)上设置第一滑板(145),所述的第一丝杆螺母(143)固定于第一滑板(145)上,所述的第一滑板(145)固定于放料支架(12)上。
4.根据权利要求2所述的铝管表面树脂涂覆系统,其特征在于,在所述的升降组件(15)包括设置于放料支架(12)顶部的升降架(151)、设置于升降架(151)内的升降板(152)、驱动于升降板(152)上下移动的驱动装置,所述的驱动装置包括设置于升降架(151)上的第二丝杆(153)、设置于第二丝杆(153)上的第二丝杆螺母(154)以及驱动第二丝杆(153)转动的第二电机(155),在所述的升降架(151)上设有第二滑轨(156),在所述的第二滑轨(156)上设置第二滑板(157),所述的第二丝杆螺母(154)固定于第二滑板(157)上,所述的第二滑板(157)固定于升降板(152)上。
5.根据权利要求1所述的铝管表面树脂涂覆系统,其特征在于,所述的管径校正单元(2)包括校正油箱(21)、设置于校正油箱(21)内部的校正模具组件(22),所述的校正模具组件(22)包括两个固定于校正油箱(21)两个侧壁之间的校正定位板(221)、设置于两个校正定位板(221)上的校正模具(222),在两个所述的校正定位板(221)上均设置校正定位孔(223),所述的校正模具(222)插入校正定位孔(223)内定位,所述的校正定位孔(223)限制校正模具(222)在校正定位孔(223)的径向方向上运动。
6.根据权利要求5所述的铝管表面树脂涂覆系统,其特征在于,两个所述的校正定位板(221)分别为第一校正定位板(2211)与第二校正定位板(2212),所述的第一校正定位板(2211)上的校正定位孔(223)为柱形通孔,所述的第二校正定位板(2212)上的校正定位孔(223)为台阶通孔,所述的校正模具(222)的形状为柱形,所述的校正模具(222)穿过柱形通孔后插入台阶通孔定位,所述的校正模具(222)卡在台阶通孔的台阶上。
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