[实用新型]一种EPS融化箱烟气热循环装置

说明书

本实用新型公开一种EPS融化箱烟气热循环装置，包括：融化箱体和加热箱体；融化箱体的前侧设置控制箱、投料口和取料门；融化箱体的右侧设置烟气热气进风口，融化箱体的后侧设置循环热气出风口，循环热气出风口上设置风机；融化箱体内部设置储料斗，储料斗的下方设置滑轨；加热箱体内部设置加热炉、第一挡板和第二挡板，加热箱体的后侧设置循环热气入口，加热箱体的左侧设置循环热气出口；第一挡板设置在加热箱体内部的右侧，第二挡板设置在加热箱体内部的左侧；风机的输出端连接出风管，出风管的另一端与加热箱体的循环热气入口连接，循环热气入口处设置温度传感器。本实用新型将融化箱体的余热循环利用，节约能源；可进行自动控制，提高融化效率。

技术领域

本实用新型涉及一种环保技术领域，具体是一种EPS融化箱烟气热循环装置。

背景技术

EPS（Expanded Polystyrene，聚苯乙烯泡沫）是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

EPS废料经回收后需要经过熔化，熔化后的材料可以进行在生产加工，实现资源的回收利用。对于EPS废料的熔化处理需要采用熔化装置，而现有的EPS废料熔化大多是直喷式，火焰直接喷到热熔斗底部或热熔收集箱两侧，这种直喷方式的火焰在喷射时，上方会产生高温余热，这种余热会直接升到融化箱顶部，造成浪费，如果其在喷嘴外侧安装挡板，这种方式下，火焰余热也会沿热熔斗外壁上升到箱顶，造成浪费。

同时燃烧会产生大量废气并排出，对周边环境造成较大影响，同时熔化后的块料使用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPS融化箱烟气热循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EPS融化箱烟气热循环装置，其特征在于，包括：

融化箱体和加热箱体；

所述融化箱体的前侧设置控制箱、投料口和取料门；所述融化箱体的右侧设置烟气热气进风口，所述融化箱体的后侧设置循环热气出风口，所述循环热气出风口上设置风机；所述融化箱体内部设置储料斗，所述储料斗的下方设置滑轨；

所述加热箱体内部设置加热炉、第一挡板和第二挡板，所述加热箱体的后侧设置循环热气入口，所述加热箱体的左侧设置循环热气出口；所述加热炉设置在加热箱体的底部，所述第一挡板设置在加热箱体内部的右侧，所述第一挡板设置在加热箱体内部的左侧并处于循环热气出口的下方；

所述风机的输出端连接出风管，所述出风管的另一端与加热箱体的循环热气入口连接，所述循环热气入口处设置温度传感器，所述控制箱与加热炉和温度传感器电连接。

作为本实用新型的进一步技术方案为：还包括：设置在循环热气出风口上方的挡风板。

作为本实用新型的进一步技术方案为：还包括：导流板，所述导流板倾斜设置在储料斗上方的融化箱体侧壁上。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述第一挡板的长度大于第二挡板并延伸至第二挡板的上方。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述融化箱体的外侧采用保温棉包裹。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述取料门外侧采用保温棉包裹。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述加热箱体外侧设置耐火纤维棉。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述加热箱体采用钢板制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：