[实用新型]一种有色金属异形件成形装置

说明书

本实用新型公开了一种有色金属异形件成形装置，属于有色金属板成形压制领域，其技术方案要点是，包括上模和下模，上模的上端面固定连接有压机固定安装块，上模上开设有凸字形安装孔，凸字形安装孔内设置有连接销，连接销的上端伸出凸字形安装孔且沿垂直于自身径向方向延伸，下端固定在下模上，还包括限位组件，两个限位组件设置在沿下模径向方向延伸的容置槽中，且限位组件可沿容置槽延伸的方向移动；其中，限位组件具有上端部分伸出高于下模上端面水平高度的第一位置，以及具有上端部分收缩平齐于下模上端面水平高度的第二位置。能够避免在成形压制过程中，有色金属板容易发生移位，造成压制精度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及有色金属板成形压制技术领域，具体而言，涉及一种有色金属异形件成形装置。

背景技术

大型复合板设备的“T”字接头盖板适用于钛、锆、钽复合板设备等大型特种抗腐蚀化工设备，随化工行业的发展，主要运用于醋酸、PTA等石化行业中重要设备上，如：氧化反应器、脱水塔，冷凝器；出口产品及氯化釜等。

而现有技术中“T”字接头盖板的成形过程，存在以下问题：1、有色金属板容易发生移位，从而造成有色金属板成形压制的精度差；2、无法适用于多种不同尺寸的有色金属板进行成形压制，从而降低了有色金属异形件成形装置的实用性。

为此，提出一种有色金属异形件成形装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种有色金属异形件成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种有色金属异形件成形装置，包括上模和下模，所述上模的上端面固定连接有压机固定安装块，所述上模上开设有凸字形安装孔，所述凸字形安装孔内设置有连接销，所述连接销的上端伸出凸字形安装孔且沿垂直于自身径向方向延伸，下端固定在下模上，多个所述连接销的外圈套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端部分伸入凸字形安装孔中与上模的内壁抵接，还包括限位组件，两个所述限位组件设置在沿下模径向方向延伸的容置槽中，且所述限位组件可沿容置槽延伸的方向移动；其中，限位组件具有上端部分伸出高于下模上端面水平高度的第一位置，以及具有上端部分收缩平齐于下模上端面水平高度的第二位置。

进一步地，所述限位组件包括第二弹簧、导向伸缩柱和限位件，所述第二弹簧套设在导向伸缩柱上，所述导向伸缩柱的一端固定在下模上，另一端固定在限位件上，所述限位件可在竖直方向上伸缩，以使具有上端部分伸出高于下模上端面水平高度的第一位置，以及具有上端部分收缩平齐于下模上端面水平高度的第二位置。

进一步地，所述限位件包括第三弹簧、壳体和限位块，所述壳体为上部开口结构，所述限位块设置在壳体内，且上端部分伸出高于下模上端面的水平高度；所述壳体与导向伸缩柱固定连接；所述第三弹簧的下端固定在壳体的内壁上，上端与限位块固定连接，以使限位块可在竖直方向上伸缩。

进一步地，所述限位块的下部沿径向方向延伸，以使与壳体上部内壁抵接。

进一步地，所述容置槽的横截面为“凸型”结构，所述容置槽的大径直径大于壳体直径且其小径直径小于壳体直径。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：

1、有色金属板放置在两个限位组件之间，当限位组件位于上端部分伸出高于下模上端面水平高度的第一位置，从而对有色金属板的水平位移进行限定，能够避免在成形压制过程中，有色金属板容易发生移位，造成压制精度差的问题，当上端部分收缩平齐于下模上端面水平高度的第二位置，能够避免限位组件位于下模与上模之间，使得下模与上模压制不紧密，造成成形压制质量降低的问题；

2、通过限位组件能够沿容置槽延伸的方向移动，从而使得能够将不同尺寸的有色金属板放置在两个限位组件之间，从而使得能够适用于多种不同尺寸的有色金属板进行成形压制，有效地提高了色金属异形件成形装置的实用性。

附图说明