[实用新型]一种不锈钢管的冷拔处理装置

说明书

本实用新型提供一种不锈钢管的冷拔处理装置。所述所述顶板的顶部通过固定螺栓固定连接有顶部保护盖，所述顶板的正面固定连接有外壳，所述外壳的中部转动连接有转动轴，所述外壳的底部固定连接有碎渣漏腔底板，所述碎渣漏腔底板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有碎屑腔，所述底座右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有皮带。本实用新型提供的不锈钢管的冷拔处理装置具有能解决了不锈钢管的冷拔处理装置大多没有去壳结构，在经过冷拔模时，容易产生坚硬的碎屑，碎屑会损坏冷拔模，影响冷拔模的使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管的生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢管的冷拔处理装置。

背景技术

拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

现有的不锈钢管在进行冷拔处理时，大多没有去壳结构，使用起来不放便，不能将原钢管的外层氧化层去掉，在经过冷拔模时，容易产生坚硬的碎屑，碎屑会损坏冷拔模，影响冷拔模的使用寿命。

因此，有必要提供一种不锈钢管的冷拔处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢管的冷拔处理装置，解决了不锈钢管的冷拔处理装置大多没有去壳结构，在经过冷拔模时，容易产生坚硬的碎屑，碎屑会损坏冷拔模，影响冷拔模的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种不锈钢管的冷拔处理装置，包括顶板，所述顶板的顶部通过固定螺栓固定连接有顶部保护盖，所述顶板的正面固定连接有外壳，所述外壳的中部转动连接有转动轴，所述外壳的底部固定连接有碎渣漏腔底板，所述碎渣漏腔底板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有碎屑腔，所述底座右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有皮带，所述皮带的顶端传动连接有皮带轮，所述传动轮的中部固定连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿外壳并延伸到外壳的内部。

优选的，所述主动轴的表面且位于皮带轮的背面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮设有多个，多个所述传动齿轮的表面通过齿带传动连接，所述主动轴的表面且位于外壳的内部与传动齿轮的中心固定连接。

优选的，多个所述传动齿轮的中部与转动轴的表面固定连接，多个所述转动轴的表面且位于传动齿轮的背面通过轴承转动连接有内支撑板。

优选的，所述转动轴的表面且位于两个轴承之间固定连接有压缩辊子套。

优选的，所述电机通过外接电源供电，所述电机的型号为S250Y22L。

优选的，所述内支撑板共设有两个，分别位于转动轴的前后两端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢管的冷拔处理装置具有如下有益效果：