[实用新型]磁力反应釜系统用恒压差增压罐

说明书

本实用新型磁力反应釜系统用恒压差增压罐，包括有活塞缸，在活塞前腔上开设有与反应釜内腔相通连的引压孔，在活塞后腔开设有与反应釜的隔离套内腔及机械密封内腔通连的通流孔，其主要特征是：在缸体上端盖上密封固定连接设有盖筒(4)，在活塞杆上端固定连接有滑块(5)，在滑块上开有导通滑块下腔(C)和滑块上腔(D)的导通孔(51)，在滑块与缸体上端盖之间的活塞杆上设置推力弹簧(6)，在缸体上端盖上开有活塞后腔(B)与滑块下腔(C)的通压孔(15)。其活塞上下两端受反应釜内压力产生的压强作用力相等，弹簧的压力使得活塞后腔的压力高于活塞前腔的压力，并压差值是不变的。

技术领域

本实用新型涉及的是磁力反应釜系统用的恒压差增压罐。

背景技术

磁力反应釜系统用的增压罐是一种活塞缸装置，反应釜内的压强引入到活塞前腔内，由于活塞前腔端面大于活塞后腔端面，反应釜内压强引入活塞前腔作用活塞使得活塞后腔内的压强大于活塞前腔(反应釜内)的压强，即活塞后腔内的压强增加，在活塞后腔上开设通流孔连接到磁力反应釜的隔离套内腔及机械密封的外腔中，从而实现磁力反应釜的隔离套内腔压强和机械密封外腔压强大于釜腔内的压强，使反应釜腔内的介质不能泄漏到隔离套内腔中，保护隔离套内腔中的内磁转子和轴承，同时保证机械密封处于正压状态下运行。

这种磁力反应釜系统用的增压罐有恒定的增压比，一般设计的增压比为：1:1.1，即若增压罐输入压强1MPa，侧输出压强1.1MPa。

有些磁力反应釜工作过程中，磁力反应釜腔体内的压强是恒定的，有些磁力反应釜在生产过程中压强随着釜内反应的进行而发生变化，无论反应釜腔体内的压强是恒定还是变化的，现有技术的增压罐在低压强和高压强的条件下使用，会造成增压过低或者增压过高的现象，只有釜内压强为中等的条件下，增压效果最好。例如，反应釜工作初期，釜内压强很低，接近于常压（表压为零），甚至有负压的情况，随着反应的发生发展，反应釜内的压强逐渐增大，有的磁力反应釜腔内的压强达到十几兆帕。这种压强变化很大的磁力反应釜，应用上述技术增压罐时，反应初期，反应釜内压强为零的，增压罐不能达到增压的效果，导致隔离套内腔的压强过低，釜腔内的介质有反向泄漏进隔离套内腔(内转子腔)中的可能，会造成轴承受到腐蚀损坏。随着反应的发展，磁力反应釜腔内的压强达到十几兆帕时，增压罐后的压强比釜腔内的压强高出1兆帕多，隔离套内腔(内转子腔)的压强过高，导致隔离套承受很高的压力容易损坏，而且轴机械密封承受高压差，造成轴机械密封端面磨损加重，泄漏增加，寿命降低。同时由釜腔与内转子腔的压强差大，主轴产生的轴向力大很大，造成轴承的负载过大，使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种磁力反应釜系统用恒压差增压罐，以适应压强变化大的磁力反应釜用。

本实用新型磁力反应釜系统用恒压差增压罐，包括由缸体、活塞、活塞杆构成的活塞缸，在活塞前（下）腔上开设有与磁力反应釜内腔相通连的引压孔，在活塞后（上）腔上开设有与磁力反应釜的隔离套内腔及机械密封后（内）腔通连的通流孔，其特征是：

在缸体的上端盖11密封固定连接设有盖筒，活塞杆上端穿过缸体上端盖伸入盖筒内，在活塞杆的上端固定连接有滑块，滑块与盖筒内壁滑动配合，在滑块上开有导通滑块下腔和滑块上腔的导通孔，在滑块与缸体上端盖之间的活塞杆上设置推力弹簧，在缸体上端盖上开有导通活塞后（上）腔与滑块下腔的通压孔。