[实用新型]一种酒杯套件加工成型模具

说明书

本实用新型公开了一种酒杯套件加工成型模具，包括下模具以及套接于下模具上方的上模具，上模具与下模具之间存有间隙；下模具顶部设置有上盖，上盖直径大于下模具直径，上模具外缘套接有外套，上盖与外套顶部相匹配；下模具底面与上模具底部相匹配，下模具底面与上模具连接处分别设置有弧面以及凸口，弧面与凸口相对于下模具对称设置于下模具底面两侧，上模具内壁设置有与弧面以及凸口相匹配的凹面以及凹槽，上模具具有缺口且上模具顶部设置有浇注口，上模具内壁还设置有摩擦面以及沉台；上盖上设置有上卡钉，外套上设置有上卡槽，上卡钉与上卡槽相匹配；下模具底部设置有下卡槽，上模具底部设置有下卡钉，下卡钉与下卡槽相匹配。

技术领域

本实用新型涉及加工成型模具技术领域，具体为一种酒杯套件加工成型模具。

背景技术

酒杯是用于盛放酒类制品的容器，随着现在生活质量的日益提高，消费者对于酒杯形状结构以及需求量的要求也随之越来越新颖。常规的方形或者圆形酒杯已经不能满足使用者的需求，因此，广大的酒杯为了满足广大市场需求，不得不加大对酒杯的生产投入。

然而，现有的酒杯制作工艺中，最为困难的制作就是采用“方中带圆”的工艺制作的酒杯，也就是部分方形部分圆形的制作工艺；因此，遇到该类型酒杯制作时，往往无法采用批量加工的方式进行生产。故而使得该类型产品市场需求较大，供应不足的现场经常发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒杯套件加工成型模具，以解决上述背景技术中提出的无法实现“方中带圆”类型酒杯成批量化生产的弊端，提供一种效率、成品率高，使用方便的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酒杯套件加工成型模具，包括下模具以及套接于下模具4上方的上模具，上模具与下模具之间存有间隙；下模具顶部设置有上盖，上盖直径大于下模具直径，上模具外缘套接有外套，上盖与外套顶部相匹配；下模具底面与上模具底部相匹配，下模具底面与上模具连接处分别设置有弧面以及凸口，弧面与凸口相对于下模具对称设置于下模具底面两侧，上模具内壁设置有与弧面以及凸口相匹配的凹面以及凹槽，上模具具有缺口且上模具顶部设置有浇注口，上模具内壁还设置有摩擦面以及沉台；上盖上设置有上卡钉，外套上设置有上卡槽，上卡钉与上卡槽相匹配；下模具底部设置有下卡槽，上模具底部设置有下卡钉，下卡钉与下卡槽相匹配，外套外缘套接有卡套，卡套1上设置有卡耳，卡耳上设置有卡孔，卡孔之间设置有拉紧螺栓。

具体的说，在进行浇筑时，首先将上模具套接于下模具上方，将上模具内壁弧面以及凸口与下模具底面的凹面以及凹槽相匹配，在将上模具底部下卡钉与下模具4底部下卡槽相匹配进行限位防止其上模具与下模具产生偏移；然后，再将外套套接于上模具外缘，之后再将卡套套接于外套外缘；最后，再将上盖盖在外套上方，上盖上的上卡钉与外套上的上卡槽相匹配，之后通过旋转拉紧螺栓将卡套进行锁死固定；完成上述组装之后，由于上模具与下模具存有间隙，因此，将锡液通过浇注口浇筑进入上模具与下模具之间，最后在上盖实施冲压；在此需要说明的是，根据客户需求不同，冲压分为间断性冲压以及持续性压制，其中，间断性冲压需要进行不低于25min，在此期间3min冲压一次为最佳情况；持续性压制时间不低于15min；最后冲压结束后，首先打开卡套，再将上盖移除，之后在依次移除外套以及上模具完成整体杯型的制作工艺。由于本实用新型模具下模具采用的是圆柱体结构，底部对称设置有弧面与凸口，使得本实用新型解决了现有制作酒杯工艺中最为困难的“方中带圆”技术，提高了相对的生产量。

优选的，所述卡耳包括若干上卡耳以及若干下卡耳，上卡耳与下卡耳之间设置有拉紧螺栓，卡套1内壁设置有波浪纹。在具体使用中，采用若干上卡耳与下卡耳之间的配合以及拉紧螺栓的设置，能够将拉力最大化，从而防止浇筑工艺中出现位移现象，最后，由于卡套内壁设置有波浪纹能够防止在卡和过程中出现打滑现象。