[实用新型]一种多分支不规则箱型柱

说明书

本实用新型涉及一种多分支不规则箱型柱，包括箱型本体、分支结构；所述箱型本体有多段，每段所述箱型本体竖向设置与不规则的所述分支结构焊接固定，所述箱型本体采用支撑柱斜向支撑，所述分支结构与所述箱型本体轴线斜向相贯；所述分支结构包括翼缘，所述翼缘与所述分支结构焊接，多段所述箱型本体与所述分支结构焊接后再依次连接形成所述箱型柱。本实用新型有益效果：采用分段自动焊接方式加工，加工方法简单，耗时间短，有效节约了加工成本和人力成本，提高箱型柱的组装质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种多分支不规则箱型柱。

背景技术

随着钢结构建筑的发展，外形复杂，结构复杂的钢结构工程越来越多，这种工程它的柱节点也特别复杂，柱本体一般为箱型，节点处多分支结构，且分支结构类型多，有箱型梁和箱型支撑、H型梁和H型支撑、屈曲约束支撑。轴线多为斜交轴线，分支结构与箱型柱斜向相贯，分支结构之间相贯，外形不规则，钢柱为厚板箱型结构，分支结构也为厚板结构。这种复杂节点其加工难度特别高。

传统的加工方法为，箱型柱箱体组对焊接完成后，箱型柱平行于地面摆放，组装第一个面的分支结构，而后旋转90度，组装第二个面的分支结构，再旋转90度，组装第三个面的分支结构，组装第三个面的分支结构时，第一个面的分支结构在箱型柱的下方，需搭设胎架把第一个面的分支结构架空起来，同理第四个面对分支结构组装时需把第二个面的分支结构用胎架架空起来，且组装时分支结构与地面不平行，组装精度通过分支结构端口与箱型柱的空间尺寸进行控制，组装精度差。分支结构焊接时由于焊缝的坡口开在分支结构上，只能采用手工焊进行焊接，焊接工作量大，效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多分支不规则箱型柱，包括箱型本体、分支结构；所述箱型本体有多段，每段所述箱型本体竖向设置与不规则的所述分支结构焊接固定，所述箱型本体采用支撑柱斜向支撑，所述分支结构与所述箱型本体轴线斜向相贯；所述分支结构包括翼缘，所述翼缘与所述分支结构焊接，多段所述箱型本体与所述分支结构焊接后再依次连接形成所述箱型柱。

优选的，每段所述箱型本体的长度小于等于4米。

优选的，地面设置地样线。

优选的，所述分支结构两端分别与所述翼缘采用埋弧自动焊焊接。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用分段自动焊接方式加工，加工方法简单，耗时间短，有效节约了加工成本和人力成本，提高箱型柱的组装质量。

附图说明

图1是箱型柱分段示意图；

图2是地面放地样线；

图3是箱型本体竖立示意图；

图4是箱型柱分支结构组装示意图；

图5是箱型柱分支翼缘埋弧焊焊接示意图；

图6是箱型柱分支另一端翼缘埋弧焊焊接示意图。

图中：

1、箱型本体 2、分支结构 3、支撑柱

4、翼缘

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种多分支不规则箱型柱，包括箱型本体1、分支结构2；箱型本体1有多段，每段箱型本体1竖向设置，并与不规则的分支结构2焊接固定，箱型本体1采用支撑柱3斜向支撑，分支结构2与箱型本体1轴线斜向相贯，分支结构2包括翼缘4，翼缘4与箱型本体1之间采用埋弧自动焊焊接，多段箱型本体1与分支结构2焊接后再依次连接形成箱型柱。