[实用新型]一种CNC切削液过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种CNC切削液过滤装置，包括罐体，罐体的表面设置有出液口，罐体的下端设置有电机腔，电机腔的内侧固定连接有电机，电机的转动轴顶端焊接有连接盘，连接盘的内侧连接有过滤框。切削液内的金属杂质通过铷磁铁传递给过滤框的磁力吸入在过滤框的内部，其他杂质经不锈钢滤网过滤留在过滤框内，将过滤框从连接盘内向上提出，过滤框失去铷磁铁的吸附其表面磁力消失，翻转过滤框即可将金属渣质及其他杂质从过滤框内倒出方便清理。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种CNC切削液过滤装置。

背景技术

在工业生产过程中，尤其是在进行线切割、车、铣、刨、磨等机械加工过程中，需要使用到大量的清洗液及润滑剂，这些使用后的清洗液及润滑剂随同加工过程中产生的金属废料、金属颗粒等磁性杂质一起作为废弃液体被排出。为了减少这些废弃液体直接排放对环境造成的污染，一般需要对夹杂、悬浮于这些废弃液体中的金属废料、金属颗粒等磁性杂质进行过滤、提取处理。现有的切削液通常采用过滤网对废弃液体进行过滤处理或利用磁性杂质的导磁性质将若干磁性棒伸入到废弃液体中以吸附悬浮在废弃液体中的磁性颗粒、杂质。但是目前采用的清理磁性颗粒的方法主要为手工刮除法，由于这些磁性颗粒、杂质被牢牢地吸附在磁性棒上，使得清理变得非常费时、困难，且过滤网通常安装在过滤装置的，在清理过滤装置内部杂质时也比较不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC切削液过滤装置，以解决过滤杂质不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC切削液过滤装置，包括罐体，所述罐体的表面设置有出液口，所述罐体的下端设置有电机腔，所述电机腔的内侧固定连接有电机，所述电机的转动轴顶端焊接有连接盘，所述连接盘的内侧连接有过滤框。

优选的，所述连接盘的内侧设置有铷磁铁，铷磁铁的上端连接有过滤框，过滤框3采用不锈钢金属材质。

优选的，所述连接盘的内壁对称设置有定位方口。

优选的，所述过滤框的下端内侧内侧对称设置有安装槽，安装槽的内侧滑动插接有定位销，定位销及弹簧均采用黄铜制作，定位销与安装槽之间设置有弹簧，定位销的一端插接在定位方口的内侧。

优选的，所述过滤框的表面设置有预留口，预留口的内侧设置有不锈钢滤网。

优选的，所述罐体的上端设置有安装口，安装口的内侧固定有第一轴承，第一轴承的内侧设置插接有过滤框。

优选的，所述过滤框的上表面设置有第二轴承，第二轴承采用塑料轴承，第二轴承的内侧插接有导液管，所述导液管的插接在罐体的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切削液通过导液管排入过滤框内部时，电机会带动连接盘使过滤框转动，在离心率的作用下，切削液会快速的通过不锈钢滤网进入罐体的内部提高切削液的过滤效率。

切削液内的金属杂质通过铷磁铁传递给过滤框的磁力吸入在过滤框的内部，其他杂质经不锈钢滤网过滤留在过滤框内，将过滤框从连接盘内向上提出，过滤框失去铷磁铁的吸附其表面磁力消失，翻转过滤框即可将金属渣质及其他杂质从过滤框内倒出方便清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的过滤框示意图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1罐体、11电机腔、12安装口、13出液口、2电机、21连接盘、22铷磁铁、23定位方口、3过滤框、31预留口、32不锈钢滤网、33第一轴承、34安装槽、35弹簧、36定位销、37第二轴承、4导液管。

具体实施方式