[实用新型]一种数据电缆拉丝辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种数据电缆拉丝辅助装置，属于电缆生产加工设备技术领域。它由手柄箱、辅助辊筒等构成，手柄箱右侧装有电机，手柄箱顶部安装的辅助辊筒右侧设有传动轴，传动轴上方设有启动开关；手柄箱正面装有手柄，辅助辊筒由上下对称安装的上辊筒和下辊筒组成，同步带通过轴承分别与传动轴、手柄装接，传动轴上设置有锥形齿轮A，辅助辊筒的下辊筒上设置有锥形齿轮B，锥形齿轮B与锥形齿轮A相互垂直啮合，上辊筒和下辊筒之间装有柱形齿轮。实现半自动化穿模，缩短穿模时间，节约时间成本，降低劳动强度，提高拉丝效率，使成品的直径、圆度和表面光洁度达标。解决了现有人工操作费时费力，劳动强度大，难以保证成品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种数据电缆拉丝辅助装置，属于电缆生产加工设备技术领域。

背景技术

数据电缆用途广泛，产品类别多，规格型号丰富，实际生产过程中很关键的一道工序是通过铜杆拉丝模对铜杆进行拉拔处理，整套铜杆拉丝模个数通常为12-14个，铜杆拉丝模按照孔径大小递减的顺序排列，现有拉丝穿模技术需要先手动将铜杆端头磨细后再穿入第一个铜杆拉丝模孔，然后依次穿入其他铜杆拉丝模中。由于铜杆直径较大、硬度较高，穿模过程对操作工体力、技术都有很高要求，再者穿模过程是纯手工、体力劳动，使得整个穿模过程至少需要90分钟才能完成。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种数据电缆拉丝辅助装置，通过该装置辅助拉丝穿模过程，改善传统纯体力拉丝穿模操作模式，实现半自动化穿模，降低了拉丝劳动强度，将拉丝穿模时间缩短至30分钟以下，节约了时间成本，同时保证了铜丝成品的直径、圆度和表面光洁度均满足工艺要求。

本实用新型的技术方案是：

一种数据电缆拉丝辅助装置，它由手柄箱、电机、辅助辊筒、传动轴、启动开关、同步带、U型模构成，其特征在于：手柄箱右侧固装有电机，手柄箱顶部安装有辅助辊筒，辅助辊筒右侧设有传动轴，传动轴上方设有启动开关；手柄箱正面安装有手柄，辅助辊筒由上下对称安装的上辊筒和下辊筒组成，同步带位于手柄箱背部，所述同步带通过轴承分别与传动轴、手柄装接，所述传动轴上设置有锥形齿轮A，辅助辊筒的下辊筒上设置有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B与锥形齿轮A相互垂直啮合，所述上辊筒和下辊筒之间安装有柱形齿轮。

所述的辅助辊筒的上方通过盖板安装有U型模。

所述的柱形齿轮通过传动轴带动所述上辊筒和下辊筒啮合转动。

所述的辅助辊筒的上辊筒和下辊筒上下对应分布制作有半径尺寸各不相同的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽上下对称形成孔径不一的挤压孔。

所述的U型模中制作有U型凹槽，U型凹槽的长度和宽度以铜杆拉丝模的外径和厚度为参考值并与之相匹配。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该数据电缆拉丝辅助装置，通过辅助辊筒上挤压孔对铜杆物料的挤压作用，实现铜杆外径快速挤压变细，改变了现有手动磨细铜杆端头后方可穿入拉丝模的操作模式，整个过程省时省力。通过将铜杆拉丝模固定在U型凹槽中，为铜杆穿模后的拉丝过程提供支撑，有效减轻了拉丝劳动强度。通过转动手柄可以很容易地将穿模后的铜杆拉伸至所需长度；使得整个穿模过程耗时由原来的90多分钟减少到30分钟以下。节约了时间成本，实现半自动化穿模，提高了拉丝效率。完善解决了现有人工拉丝穿模操作费时费力，劳动强度大，铜丝成品的直径、圆度和表面光洁度难以达标的问题。

附图说明

图1为一种数据电缆拉丝辅助装置的主视结构示意图；

图2为一种数据电缆拉丝辅助装置的俯视结构示意图；

图3为一种数据电缆拉丝辅助装置的侧视结构示意图；

图4为图1的A-A方向剖视图；

图5为图3的B-B方向剖视图；