[实用新型]一种PLC智能控制型自动串焊机

说明书

本实用新型公开了一种PLC智能控制型自动串焊机，涉及自动串焊机相关领域，为解决现有技术中的无法较为便利的对电池片进行吸附和放置的问题。所述设备外壳下端的一侧设置有支撑柱，所述设备外壳上端的一侧设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有PLC智能控制器，所述PLC智能控制器的后端设置有玻璃防护窗，所述玻璃防护窗的后端设置有转轴固定板，所述转轴固定板上设置有第一转轴，所述转轴固定板的后端设置有转轮，所述转轮上设置有第一传动皮带，所述第一传动皮带上设置有电池板放置槽，所述第一转轴上设置有第二传动皮带，所述第二传动皮带内设置有第一主动转轴，所述第一主动转轴上设置有固定板。

技术领域

本实用新型涉及自动串焊机相关领域，具体为一种PLC智能控制型自动串焊机。

背景技术

随着人们社会的进步，人们的工业水平越来越高，串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接，而现有的自动串焊机在进行焊接时，容易在对电池片进行抓取时，对电池片造成损坏，同时在自动串焊机进行自动化操作时，可能会因机械臂的伸缩长度不一，而造成电池片串连距离不一，从而造成电池片废片。

现有的自动串焊机都无法较为便利的对电池片进行吸附和放置；因此市场急需研制一种PLC智能控制型自动串焊机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PLC智能控制型自动串焊机，以解决上述背景技术中提出的无法较为便利的对电池片进行吸附和放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC智能控制型自动串焊机，包括设备外壳，所述设备外壳下端的一侧设置有支撑柱，所述设备外壳上端的一侧设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有PLC智能控制器，所述PLC智能控制器的后端设置有玻璃防护窗，所述玻璃防护窗的后端设置有转轴固定板，所述转轴固定板上设置有第一转轴，所述转轴固定板的后端设置有转轮，所述转轮上设置有第一传动皮带，所述第一传动皮带上设置有电池板放置槽，所述第一转轴上设置有第二传动皮带，所述第二传动皮带内设置有第一主动转轴，所述第一主动转轴上设置有固定板，所述固定板的后端设置有第三传动皮带，所述第一主动转轴的后端设置有第一电机，所述第三传动皮带上设置有第一从动转轴，所述第一从动转轴的一侧设置有电机安装盒，所述电机安装盒的内部设置有第二电机，所述第二电机的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设置有第一连接板，所述第一连接板的上端设置有第三电机，所述第三电机的下端设置有第二转轴，所述第二转轴的下端设置有第一抽气板，所述第一抽气板的下端设置有超软硅胶吸盘，所述第一抽气板的一侧设置有小型抽气机，所述液压伸缩杆的前端设置有第三转轴，所述第三转轴的上端设置有第四传动皮带，所述第四传动皮带的前端设置有支撑板，所述支撑板上设置有红外焊机，所述第三转轴上设置有第五传动皮带，所述第五传动皮带内设置有第二主动转轴，所述第二主动转轴的前端设置有第四电机，所述第四电机的一侧设置有第二从动转轴，所述第四传动皮带后端的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的上端设置有电磁吸片，所述电磁吸片的前端设置有滑槽，所述滑槽内设置有支撑槽，所述支撑槽内设置有滑块，所述滑块的后端设置有电磁片，所述滑块的内部设置有第四转轴，所述第四转轴的上端设置有第五电机，所述第二连接板的下端设置有第二抽气板，所述第二抽气板一侧的下端设置有第六传动皮带，所述第六传动皮带上设置有电池板卡条，所述电池板卡条的前端设置有第五转轴，所述第五转轴上设置有第七传动皮带，所述第七传动皮带上设置有第三主动转轴，所述第三主动转轴的后端设置有第六电机，所述第六电机的一侧设置有第三从动转轴。

优选的，所述液压伸缩杆设置有两个，所述第二连接板上均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与第二连接板通过氩弧焊连接，所述第二电机设置有两个，所述液压伸缩杆与第二电机固定连接。

优选的，所述支撑槽设置有两个，两个所述支撑槽以第二连接板的纵向中轴为对称轴对称布置，所述滑块的两侧均设置有槽块，且槽块与支撑槽大小吻合，所述第四转轴贯穿滑块，所述第四转轴与第二抽气板固定连接。