[实用新型]一种弹簧加工用回火炉用上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种弹簧加工用回火炉用上料装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的第一竖板，前侧所述第一竖板的背面固定安装有驱动电机。该弹簧加工用回火炉用上料装置，通过设置驱动电机、蜂鸣报警器和控制器，将需要送入回火炉的弹簧放置在传送履带上，驱动电机带动传送履带将弹簧送入盛料箱内，盛料箱内的弹簧重量达到控制器的预设值时，控制器停止驱动电机，上料推杆抬升盛料箱到回火炉的高度，盛料箱内的弹簧重量超过，控制器的预设值，控制器开启蜂鸣报警器，如此，回火炉一次上料的弹簧都是正好加工完的，提高了回火炉的利用效率，也避免了无谓的劳动。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种弹簧加工用回火炉用上料装置。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火和时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

回火炉的容量是有限的，在弹簧加工使用回火炉时，使用者一次上料的多少难以掌控，如果过多则无法全部送入回火炉内，如果过少则影响回火炉的工作效率，故而提出一种弹簧加工用回火炉用上料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧加工用回火炉用上料装置，具备可以控制一次上料的重量等优点，解决了回火炉的容积有限，在弹簧加工使用回火炉时，使用者一次上料的多少难以掌控，如果过多则无法全部送入回火炉内，如果过少则影响回火炉的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以控制一次上料的重量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧加工用回火炉用上料装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的第一竖板，前侧所述第一竖板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到后侧所述第一竖板背面的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部套接有主动辊，所述安装板的顶部且位于第一竖板的右侧固定安装有第二竖板，所述第二竖板的正面固定安装有一端贯穿并延伸到第二竖板背面的第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部套接有从动辊，所述从动辊的外部套接有一端套接在主动辊外部的传送履带，所述安装板的顶部且位于第一竖板的左侧固定安装有上料推杆，所述上料推杆的输出端固定安装有抬杆，所述抬杆的顶部固定安装有重力传感器，所述重力传感器的顶部固定安装有盛料箱，所述盛料箱的顶部右侧固定安装有一端与传送履带相接触的斜板，所述安装板的顶部且位于第一竖板和第二竖板之间固定安装有蜂鸣报警器，所述安装板的顶部且位于蜂鸣报警器的左侧固定安装有控制器。

优选的，所述第一竖板的背面且位于驱动电机的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁顶部和内壁底部均固定安装有一端与驱动电机相接触的夹持板。

优选的，后侧所述第一竖板的内部开设有与第一旋转轴相匹配的贯穿孔，所述第一旋转轴为高碳钢。

优选的，所述第二竖板的内部开设有与第二旋转轴相匹配的插孔，所述第二旋转轴为镍基合金。

优选的，所述驱动电机、上料推杆、重力传感器和蜂鸣报警器均与控制器电连接。

优选的，所述盛料箱为不锈钢箱，所述斜板为铝合金板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧加工用回火炉用上料装置，具备以下有益效果：