[实用新型]一种药皂原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种药皂原料搅拌装置，包括罐体、支座、往复运动机构、电机、搅拌叶、加热管；所述罐体为底部锥状的中空结构，所述罐体的侧壁对称的设有支撑板，所述支撑板上设有往复运动机构，所述往复运动机构包括气缸、柔性膜、活塞、弹簧；所述气缸为带有进气口的中空结构，所述气缸内由柔性膜隔离成两部分，所述柔性膜的背离进气口端设有活塞，所述活塞与气缸之间设有弹簧；所述活塞的顶面设有盖板，所述盖板的中心设有转动轴，所述转动轴的上端面设有电机，所述转动轴的表面设有搅拌叶；所述罐体的侧壁上设有加热管；本申请利用回旋搅拌配合上下搅拌，保证了搅拌的充分性与均匀性；同时设置加热管，保证药皂原料搅拌时所需的温度条件。

技术领域

本实用新型涉及药皂生产领域，特别涉及一种药皂原料搅拌装置。

背景技术

药皂因其强大的清除和杀灭效果，成为家庭对付细菌保卫自身的最佳武器；药皂制法和洗涤皂相同，合格的药皂是以牛油、椰子油（或其他油脂）及少量发泡剂、烧碱等原料制成，并加入法定含量的杀菌剂。

市场上的药皂种类很多，常见的有以下几类：（1）酚类药皂：是在皂基中加入酚类化合物制成的；（2）硼酸类药皂：是在皂基中加入一定量的硼酸制成；（3）硫磺类药皂：皂基中加入硫磺；（4）中草药类药皂：是用中草药的浸取液配入皂基，并加香料制成；（5）新型药皂：该类药皂采用新型的表面活性剂。

由于药皂是多种原料混合制成，因此搅拌工艺起到了重要作用，目前加工中使用的搅拌装置功能单一，仅通过搅拌叶回旋搅拌，无法进行上下搅拌；并且没有加热装置，无法进行恒温搅拌；这样生产出的药皂产品在功效方面大打折扣。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种药皂原料搅拌装置，搅拌叶不仅可以回旋搅拌，同时气缸推动搅拌叶上下搅拌，并且在罐体内设置加热管恒温加热，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种药皂原料搅拌装置，包括罐体、支座、往复运动机构、电机、搅拌叶、加热管；其特征在于所述罐体为底部锥状的中空结构，所述罐体的外侧壁设有支座，所述罐体的上边沿设有进料通道，所述罐体的底部设有出料通道，所述罐体的外侧壁对称的设有支撑板，所述支撑板上设有往复运动机构，所述往复运动机构包括气缸、柔性膜、活塞、弹簧；所述支撑板上设有气缸通过螺栓固定，所述气缸为带有进气口的中空结构，所述气缸内由柔性膜隔离成两部分，所述柔性膜的背离进气口端设有活塞，所述活塞与气缸之间设有弹簧；所述活塞的顶面设有盖板，所述盖板的中心设有转动轴，所述转动轴的上端面设有电机，所述转动轴的表面设有搅拌叶；所述罐体的侧壁上设有加热管通过卡箍固定。

进一步，所述进料通道的长度在5-10cm。

进一步，所述出料通道上设有阀门。

进一步，所述搅拌叶为螺旋状、圆盘状、柱状中的一种。

进一步，所述加热管设置在罐体内壁或外壁，且加热管为蛇形、柱状中的一种。

本实用新型的有益效果在于：本申请设置往复运动装置，再原有单向旋转的基础上，增加了上下搅拌动作，保证了罐体内不同位置不同浓度药皂原料得到相同程度的搅拌，进而提高了搅拌的充分性与均匀性；同时设置加热管，保证药皂原料搅拌时所需的温度条件。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为往复运动机构的主视结构示意图。

图中：罐体1、支座2、往复运动机构3、气缸3-1、柔性膜3-2、活塞3-3、弹簧3-4、进气口3-5、电机4、搅拌叶5、加热管6、进料通道7、出料通道8、支撑板9、盖板10、转动轴11、卡箍12、阀门13。

具体实施方式