[实用新型]一种多头钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种多头钻孔工装，包括：分度盘、定位轴、转换板、底板、钻模组件和快速夹；定位轴插设在分度盘中间，转换板设置在分度盘上，转换板通过定位轴与分度盘连接；底板设置在转换板上，底板与转换板为可拆卸连接；钻模组件和快速夹设置在底板上；钻模组件包括钻模块主体、钻模衬套、钻模紧固件和衬套锁紧块；钻模块主体设置在底板上，钻模块主体通过钻模紧固件与底板连接；钻模衬套穿过钻模块主体，钻模衬套的一端朝向工件；衬套锁紧块穿进钻模衬套内，衬套锁紧块与钻模衬套抵触连接。通过上述方式，本实用新型能够将所有需要侧面打孔的工件一次性定位在底板上，实现不同孔位的定位和导向，节省加工时间，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，特别是涉及一种多头钻孔工装。

背景技术

在实际机械加工领域中，经常需要对各种各样的工件进行钻孔加工，工件的形状和机构也各不相同。现有部分工件因为工件结构复杂，导致孔位置较深，常规刀具进不去或者刀具干涉，常规机床加工不了，此时就需要配备辅助的钻孔工装。

传统的钻孔工装通用性差，对不同的工件进行钻孔加工就需要配备不同的钻孔工装，在安装和拆卸钻孔工装的过程中增加了加工的时间，降低了加工效率，在更换钻孔工装后还需要重新校准，容易造成误差，影响钻孔加工的精度，从而影响钻孔加工效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多头钻孔工装，能够通过底板将多个钻模组件集成为一个整体，可以将所有需要侧面打孔的工件一次性定位在底板上，实现不同孔位的定位和导向，无需多次校准和拆装，节省加工时间，提高加工精度。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多头钻孔工装，包括：分度盘、定位轴、转换板、底板、钻模组件和快速夹；

所述定位轴插设在所述分度盘中间，所述转换板设置在所述分度盘上，所述转换板通过定位轴与所述分度盘连接；所述底板设置在所述转换板上，所述底板与所述转换板为可拆卸连接；所述钻模组件和快速夹设置在所述底板上，所述快速夹设置在所述钻模组件靠近工件的一侧；

所述钻模组件设置有多个，所述钻模组件包括钻模块主体、钻模衬套、钻模紧固件和衬套锁紧块；所述钻模块主体设置在所述底板上，所述钻模块主体通过钻模紧固件与所述底板连接；所述钻模衬套穿过所述钻模块主体，所述钻模衬套的一端朝向工件；所述衬套锁紧块穿进所述钻模衬套内，所述衬套锁紧块与钻模衬套抵触连接。

优选的，还包括定位销，所述定位销设置在所述底板上，所述定位销插设在所述钻模主体内。

优选的，还包括垫块，所述垫块设置在所述底板上，所述垫块位于所述快速夹的自由端的下方。

优选的，所述分度盘包括连接块、分度盘本体和套筒，所述连接块设置为圆柱体状，所述分度盘本体设置在连接块上，所述分度盘本体上设置有连接孔和分度孔，所述连接孔位于所述分度盘本体的中心位置，所述分度孔以所述分度盘本体的中心为中心轴环向阵列设置，所述分度孔垂直贯穿所述分度盘本体；所述套筒设置在所述分度盘本体的连接孔内，所述定位轴设置在所述套筒内。

优选的，所述分度盘本体上的分度孔的孔径大小一致。

优选的，分度盘本体的材质为铝合金材质。

优选的，所述分度盘本体的表面设置有保护层，所述保护层的材质为橡胶或尼龙。

优选的，所述分度盘还包括安装块，所述安装块设置在所述分度盘本体的分度孔内，所述安装块包括法兰盘和筒体，所述筒体连接在所述法兰盘的下方，所述筒体内设置有挡环，所述挡环设置为环状结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：