[实用新型]一种适用于抽水蓄能机组的新型转子引线穿轴结构

说明书

本实用新型公开一种适用于抽水蓄能机组的新型转子引线穿轴结构，由两根铜排引线、绝缘板、绝缘支撑块、浸胶涤纶毡、浸胶绝缘带、螺栓、螺母以及双孔止动垫片组成，两根铜排引线之间垫绝缘板，外侧半叠绕浸胶绝缘带，铜排引线和轴孔之间的使用浸胶涤纶毡塞紧，铜排引线弯折处与轴内壁的间隙使用绝缘支撑块塞紧，绝缘块和铜排引线外侧半叠绕浸胶绝缘带，铜排引线通过螺栓、螺母和双孔止动垫片与其余转子引线连接。本实用新型把常规铜棒改为普通铜排，使励磁电流通过铜排接触面传导，能保证不出现虚连现象。在穿引线的轴孔里填上浸胶涤纶毡，靠轴内壁增加绝缘支撑块，保证机组运行时转子引线能承受离心力。

技术领域：

本实用新型涉及抽水蓄能领域，尤其涉及一种适用于抽水蓄能机组的新型转子引线穿轴结构。

背景技术：

由于抽水蓄能机组的结构特点，转子引线穿轴部分一般采用铜棒，其余部分为扁铜排。铜棒端头加工有螺纹，通过两个铜螺母将扁铜排夹紧固定在铜棒上。励磁电流通过铜棒和铜螺母的把合螺纹传导到铜螺母上，再通过其夹紧端面传导到扁铜排上。由于螺纹副之间的接触质量很难控制，在铜棒与铜螺母的螺纹之间可能存在虚接。由于铜材质偏软，铜螺母与铜棒之间在机组运行中可能发生松动。当励磁电流通过铜棒与铜螺母之间螺纹副传导时，螺纹副局部电密过高，会出现过热。松动的螺纹副造成的虚接可能引起拉弧放电，进而烧毁连接导电部位。在实际运行过程中，由于设计、制造、安装等多方面因素，此结构的转子引线曾出现过烧蚀现象。为了保证螺母与引线接触面可靠联接，避免造成接触不良，导致电密过大或打火问题，将转子引线装配中穿轴部分进行改进优化。

发明内容：

本实用新型的目的是公开一种适用于抽水蓄能机组的新型转子引线穿轴结构，其具有结构简单、安全可靠、便于实施等特点。技术方案为：由第一铜排引线、第二铜排引线、第一绝缘板、绝缘支撑块、第二绝缘板、浸胶涤纶毡、浸胶绝缘带、螺栓、螺母和双孔止动垫片组成，第一铜排引线和第二铜排引线之间垫第一垫绝缘板和第二绝缘板，第一铜排引线和第二铜排引线与轴孔之间的间隙使用浸胶涤纶毡塞满，浸胶涤纶毡的外侧周向半叠绕浸胶绝缘带，使第一铜排引线和第二铜排引线成为一个整体，第一铜排引线弯折处与轴内壁的间隙使用绝缘支撑块塞紧，绝缘支撑块和第一铜排引线及第二铜排引线外侧周向半叠绕浸胶绝缘带，使三者成为一个整体，第一铜排引线和第二铜排引线通过螺栓、螺母和双孔止动垫片与其余转子引线连接。

所述的第一铜排引线和第二铜排引线为L型软铜排。

技术效果：

由于抽水蓄能机组的结构特点，转子引线穿轴部分一般采用铜棒，两头用铜螺母把紧结构，这种情况可能会造成局部虚连。本实用新型把穿轴螺杆和螺母改为普通铜排，铜排间的连接采用普通螺栓和止动垫片，减小松动可能，这样使励磁电流通过铜排间的接触面传导，而不是通过螺纹，能保证不出现虚连现象，平面搭接降低电密。由于高转速的特点需要，在穿引线的轴孔里填上浸胶涤纶毡使转子引线受力更好，靠轴内壁增加绝缘支撑块等方式，保证机组运行时转子引线的安全可靠固定。从而解决了高转速抽水蓄能机组穿轴引线虚连打火的问题。本实用新型结构具有结构简单、安全可靠、便于实施等优点。

附图说明：

图1为抽水蓄能机组的新型转子引线穿轴结构。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型为抽水蓄能机组新型转子引线穿轴结构，由第一铜排引线1和第二铜排引线2、第一绝缘板3、绝缘块4、第二绝缘板5、浸胶涤纶毡6、浸胶绝缘带7、螺栓8、螺母9和双孔止动垫片10组成，第一铜排引线1和第二铜排引线2之间垫第一绝缘板3和第二绝缘板5，第一铜排引线1和第二铜排引线2与轴孔之间的间隙使用浸胶涤纶毡6塞紧，浸胶涤纶毡6外侧周向半叠绕浸胶绝缘带7，使第一铜排引线1和第二铜排引线2成为一个整体，第一铜排引线1弯折处与轴内壁的间隙使用绝缘支撑块4塞紧，绝缘块4和第一铜排引线1及第二铜排引线2外侧周向半叠绕浸胶绝缘带7，使三者成为一个整体，第一铜排引线1和第一铜排引线2通过螺栓8、螺母9和双孔止动垫片10与其余转子引线连接。