[实用新型]一种带有螺旋管水冷结构的轴承体

说明书

本实用新型公开了一种带有螺旋管水冷结构的轴承体，它包括轴承体，其特征是：轴承体的冷却盖表面两端对称设有螺栓孔，轴承体的冷却盖表面中心设有残余液体排泄孔，用螺栓封堵住残余液体排泄孔，在轴承体的冷却盖表面设有进水口、出水口；进水口与出水口的一侧与螺旋水冷管的两端焊接，另一侧固定设有水管连接头；通过螺栓将轴承体的冷却盖固定于轴承体上。螺旋水冷管为螺旋缠绕形式，相邻缠绕圈间设有间隙。螺旋水冷管采用钢管制成；其优点是：其结构优化，可靠性高，冷却效果更好，取消了原有的水冷腔，更改为螺旋管水冷结构，便于日常维护维修，同时节省了轴承体内部空间，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于工业用泵技术领域，涉及一种带有螺旋管水冷结构的轴承体。

背景技术

随着中石化、中石油、电站（包括核电站）、钢铁企业等领域中装置不断的提升和扩容各种装置的工艺流程中对中高压多级离心泵的需求量就越来越大，而且要泵运行必须可靠稳定，故障率低，维护简便快捷。其中轴承体是支撑泵转子运行的重要部件，它具备的冷却功能保证着泵的平稳运行。

多级泵的转子部件是采用两端轴承支撑，泵的转子转动与轴承相互作用，致使轴承体部件内部温度升高，因此轴承体在设计时内部空间需要设计出一个水冷腔，冷却液体进入水冷腔并且带走轴承体中的热量来降低温度，从而保证轴承体在一个相对适宜的环境下运动。然而这种水冷腔结构需要通过与轴承体一体铸造生产出来，在设计及生产上费时费力，而且水冷腔占用了一定的空间，由于轴承体壁过厚，冷却水温传递慢，轴承润滑油与冷却水接触面积小，冷却效果不好；而当对水冷腔进行压力试验时以及泵日常工作中，水冷腔中的冷却液及容易从连接螺栓处与沙眼处发生泄漏，冷却液体流出，导致泵不能可靠工作，维修起来十分困难，增加了维护成本。

那么如何能设计出一种对轴承体冷却效果更好，便于日常维护维修，同时节省了轴承体内部空间，降低生产成本的轴承体就成为了必须要考虑的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有螺旋管水冷结构的轴承体，其结构优化，可靠性高，冷却效果更好，取消了原有的水冷腔，更改为螺旋管水冷结构，便于日常维护维修，同时节省了轴承体内部空间，降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：它包括轴承体，其特征是：轴承体的冷却盖表面两端对称设有螺栓孔，轴承体的冷却盖表面中心设有残余液体排泄孔，用螺栓封堵住残余液体排泄孔，在轴承体的冷却盖表面设有进水口、出水口；进水口与出水口的一侧与螺旋水冷管的两端焊接，另一侧固定设有水管连接头；通过螺栓将轴承体的冷却盖固定于轴承体上。

进一步地，螺旋水冷管为螺旋缠绕形式，相邻缠绕圈间设有间隙。

作为优选，螺旋水冷管采用钢管制成。

作为优选，可根据轴承体的型号与散热需求，调整螺旋水冷管在轴承体内部的表面积。

本实用新型的效果是：其结构优化，可靠性高，冷却效果更好，取消了原有的水冷腔，更改为螺旋管水冷结构，便于日常维护维修，同时节省了轴承体内部空间，降低了生产成本。

附图说明

图1为带有水冷腔结构的轴承体主视图

图2为带有水冷腔结构的轴承体主视图的A-A剖面图

图3为一种带有螺旋管水冷结构的轴承体主视图

图4为一种带有螺旋管水冷结构的轴承体主视图的A-A剖面图

图中：1.轴承体；2.轴承体的冷却盖；3.螺旋水冷管；4.水冷腔；5.进水口；6.出水口；7.残余液体排泄孔；8.螺栓；9.水管连接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。