[实用新型]除尘器多次分离压缩装置

说明书

本实用新型公开了一种除尘器多次分离压缩装置，包括收集器箱体，所述收集器箱体外部左端位置处设置有纤尘收集筒和二次纤尘收集筒，所述收集器箱体内部从左往右设置有一次过滤装置和二次过滤装置，所述收集器箱体靠近左端顶部位置处设置有一总进风口；本实用新型结构设计合理，本实用新型采用多次不断的进行空气过滤的方式，使得过滤效果更好，并且针对二次过滤装置进行的二次气固分离清灰，即空气和灰尘进行分离并将分离后的灰尘进行回收，能够使滤料的再生性能更好，同时本实用新型还具有过滤阻力低的优点。

技术领域

本实用新型涉及除尘清灰领域，尤其是涉及除尘器多次分离压缩装置。

背景技术

目前在布料的印染行业中，拉毛、烫光和除尘等工艺中产生大量的废毛和废纤维，及环境中存在的灰尘等，需要进行集中收集处理，用于提高布料的印染质量。现有的解决方法通过纤维混合空气的静置，纤维通过重力下落进行收集，或通过滤网过滤进行收集，或采用一些自动化的除尘设备，但是均存在一些不足，如处理速度慢、滤网易堵塞、过滤效果不佳、过滤过程中仅进行一次纤尘回收等，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种除尘器多次分离压缩装置，包括收集器箱体，所述收集器箱体外部左端位置处设置有纤尘收集筒和二次纤尘收集筒，所述收集器箱体内部从左往右设置有一次过滤装置和二次过滤装置，所述收集器箱体靠近左端顶部位置处设置有一总进风口，所述一次过滤装置包括过滤网，所述过滤网的前端设置有条形吸灰口，所述过滤网的后端设置有转轴和电机，所述转轴穿过过滤网与条形吸灰口相连接，所述电机带动转轴转动进一步带动条形吸灰口进行转动，所述条形吸灰口的后侧位置处连接设置有第一排灰管，所述第一排灰管上设置有三通，所述第一排灰管通过三通与纤尘收集筒相连接，所述第一排灰管上设置有第一引风机，所述纤尘收集筒的顶部位置处设置有第一驱动电机和出气管道，所述出气管道上设置有检修结，所述二次过滤装置包括过滤棉布，所述过滤棉布的前端设置有三叉形吸灰器，所述三叉形吸灰器的各个支叉上相等间距设置有若干个吸灰管，所述吸灰管插设在过滤棉布中，所述过滤棉布的后端设置有转轴和电机，所述转轴穿过过滤棉布与三叉形吸灰器相连接，所述电机带动转轴转动进一步带动三叉形吸灰器进行转动，所述三叉形吸灰器的后侧位置处连接设置有第二排灰管，所述第二排灰管的末端位置处设置有第二引风机，所述第二引风机的一侧设置有输送管道，所述输送管道的另一端与二次纤尘收集筒相连通，所述二次纤尘收集筒的顶部设置有出风管，所述出风管（的另一端与三通相连接并通过三通与第一排灰管相连通。

作为优选，所述纤尘收集筒包括第一筒体、第一料斗和第一回风管，所述第一料斗设置在第一筒体的下端，所述第一筒体靠近上端位置处设置有第一进灰口，所述第一进灰口与三通相连接并通过三通与排灰管相连接，所述第一筒体内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿第一筒体并延伸到第一料斗内，所述第一旋转轴通过第一驱动电机带动进行转动，所述第一旋转轴的下端位置处设置有挤压螺旋片，所述第一回风管设置在第一旋转轴的上半段位置处，所述第一回风管的上端位置处设置有第一出风口，所述第一出风口与出气管道相连接，所述第一回风管的下端位置处设置有若干个回气孔，所述第一回风管与第一筒体之间设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板设置在靠近第一进灰口的位置处，所述第一料斗上设置有一观察窗口，所述第一料斗的底部设置有封板装置，所述封板装置包括对称设置的两片封板，所述封板上设置有固定支杆，所述固定支杆之间设置有弹簧。

作为优选，所述条形吸灰口贴近于过滤网进行设置，且条形吸灰口距离过滤网的距离在1cm到3cm之间。

作为优选，所述出风管的直径小于第一排灰管的直径。