[实用新型]一种热芯盒射芯机的取芯装置

说明书

本实用新型公开了一种热芯盒射芯机的取芯装置，包括壳体，所述壳体内壁的上端安装有液压箱，所述液压箱的下端面安装有两个液压杆，所述液压杆的下端面安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下端面安装有顶杆底座，所述顶杆底座的下端面安装有两个弹出顶杆，所述弹出顶杆的下端安装有压模块，所述顶杆底座的两侧均安装有主限位柱，所述压模块的下端面安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上端面设置有模具固定座，所述模具固定座的内侧安装有模具，所述模具的两侧均设置有限位卡销，所述主限位柱下端的一侧安装有回弹支撑板。本实用新型装置加装了便于取芯的机构，以及能够更换模具的功能。

技术领域

本实用新型涉及热芯盒射芯机的取芯技术领域，具体为一种热芯盒射芯机的取芯装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，在铸造生产中，对砂芯的要求很高，砂芯要有足够的强度、精确的尺寸和光滑的表面，冷芯盒射芯机很难做到砂芯的精确尺寸和光滑表面，而且砂芯固化速度慢，传统的射芯机在砂芯固化后，工作台下降并移至开模取芯工位，笨重的工作台频繁移动造成运行时间长、功耗大，效率低。

但是，现有的热芯盒射芯机，在取芯时非常困难，并且操作麻烦，机构功能不足，并且模具不能进行更换使用，使用范围较小；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热芯盒射芯机的取芯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热芯盒射芯机的取芯装置，以解决上述背景技术中提出的热芯盒射芯机，在取芯时非常困难，并且操作麻烦，机构功能不足，并且模具不能进行更换使用，使用范围较小等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热芯盒射芯机的取芯装置，包括壳体，所述壳体内壁的上端安装有液压箱，所述液压箱的下端面安装有两个液压杆，所述液压杆的下端面安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下端面安装有顶杆底座，所述顶杆底座的下端面安装有两个弹出顶杆，所述弹出顶杆的下端安装有压模块，所述顶杆底座的两侧均安装有主限位柱，所述压模块的下端面安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上端面设置有模具固定座，所述模具固定座的内侧安装有模具，所述模具的两侧均设置有限位卡销，所述主限位柱下端的一侧安装有回弹支撑板，所述回弹支撑板的上端面安装有回弹顶杆，所述回弹顶杆的上端面安装有底板，所述第二支撑板下端面的四个端角均安装有支撑柱。

优选的，所述弹出顶杆穿过压模块的内侧延伸至压模块的下端面，所述弹出顶杆的下端面设置有挡板。

优选的，所述模具的外表面与模具固定座的内壁完全贴合，所述模具与模具固定座通过限位卡销限位固定。

优选的，所述回弹顶杆包括弹簧、伸缩杆和伸缩套，所述伸缩套的内侧安装有伸缩杆，所述回弹顶杆呈螺旋状围绕在伸缩杆与伸缩套的外表面。

优选的，所述液压箱的下端面设置有顶块，所述顶块与顶杆底座的上端面贴合。

优选的，所述主限位柱穿过第二支撑板的内侧，延伸至第二支撑板的下端，所述主限位柱与第二支撑板通过插接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将模具放置在模具固定座的内部通过限位卡销将其限位固定，将型砂倒入模具内部，液压杆工作，将第一支撑板向下推动，从而使顶杆底座下落，带动压模块向下，使压模块与模具内部贴合，进行挤压型砂，使其成型，完成后，液压杆升起，将压模块带出，复位至一定距离后，顶杆底座的上端面与顶块接触，使顶杆底座回弹，从而将弹出顶杆顶出，避免型砂粘粘在压模块的外表面，并且当主限位柱回味到极限位置时，带动回弹支撑板升起，使回弹顶杆收缩带动底板向上顶起，将内部型砂顶出，通过此机构，实现了方便内部芯的取出功能，减少了人工操作，以及各组件组合机构，提高了装置的生产效率；