[实用新型]电池模组

说明书

本实用新型公开一种电池模组，包括外包围板以及电芯，外包围板包括两个相对的侧板以及设置在两个侧板之间的端板，两个端板沿着侧板长度方向间隔分布，侧板和端板共同围设形成容纳腔，电芯设置在容纳腔中，端板与电芯之间设置有第一绝缘片，第一绝缘片贯穿开设有至少一个粘接孔，粘接孔内填充绝缘胶，第一绝缘片通过绝缘胶分别与端板和电芯粘接。由于粘接孔贯穿第一绝缘片，一方面，可以在粘接孔内存储较多的绝缘胶，增大绝缘胶的厚度，降低第一绝缘片从端板和电芯上脱离的风险；另一方面，在实际涂胶时，不需要在第一绝缘片相对的两侧面均涂满粘胶剂，仅仅是在粘接孔内填充绝缘胶，节省了绝缘胶的使用量，以及缩短涂胶的时间。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术

动力电池模组一般包括外包围板以及设置在外包围板内部的电芯，外包围板由侧板、顶板以及端板围设形成，为了保证端板与电芯之间的绝缘性，需要在端板与电芯之间设置绝缘片。现有技术中，在绝缘片相对两侧面涂满粘胶剂，使得绝缘片通过粘胶剂分别与电芯和端板粘接。但是此种设计方式存在以下不足：由于需要分别在绝缘片的两侧面涂胶，一方面，造成粘胶剂的浪费，另一方面，需要分步对绝缘片进行涂胶，增加涂胶的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电池模组，其能克服上述的不足。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电池模组,包括外包围板以及电芯，所述外包围板包括两个相对的侧板以及设置在两个所述侧板之间的端板，两个所述端板沿着所述侧板长度方向间隔分布，所述侧板和所述端板共同围设形成容纳腔，所述电芯设置在所述容纳腔中，所述端板与所述电芯之间设置有第一绝缘片，所述第一绝缘片贯穿开设有至少一个粘接孔，所述粘接孔内填充绝缘胶，所述第一绝缘片通过所述绝缘胶分别与所述端板和所述电芯粘接。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述第一绝缘片上间隔设置有四个所述粘接孔。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所有的所述粘接孔的面积之和与所述第一绝缘片正对所述端板一侧面的面积之比为：1/2～3/4。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述粘接孔的孔壁呈波浪结构；

或，

所述粘接孔的孔壁呈锯齿结构。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述第一绝缘片的上端朝向背离所述端板的方向凸设有定位钩，所述定位钩与所述电芯的顶部连接。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述端板靠近所述第一绝缘片的一侧间隔凹设有两个第一凹槽，所述第一凹槽沿所述端板高度方向延伸，所述粘接孔位于两个所述第一凹槽之间。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述第一凹槽分别连通所述端板的上端和下端。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述端板靠近所述第一绝缘片的一侧面间隔设置有两个第二凹槽，所述第一凹槽位于所述粘接孔与所述第二凹槽之间，所述侧板与所述电芯之间设置有第二绝缘片，所述第二绝缘片端部插至所述第二凹槽内。

作为所述的电池模组的一种优选的技术方案，所述第一绝缘片靠近所述侧板的两端分别所述第二绝缘片靠近所述电芯的一侧面抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，利用粘接孔可以存储绝缘胶，通过粘接孔内部的绝缘胶将第一绝缘片牢固地粘接在端板与电芯之间。由于粘接孔贯穿第一绝缘片，一方面，可以在粘接孔内存储较多的绝缘胶，增大绝缘胶的厚度，增强第一绝缘片与端板和电芯之间的粘接力，降低第一绝缘片从端板和电芯上脱离的风险；另一方面，在实际涂胶时，不需要在第一绝缘片相对的两侧面涂满粘胶剂，仅仅是在粘接孔内填充绝缘胶，节省了绝缘胶的使用量以及缩短涂胶的时间，提升第一绝缘片的组装效率。