[实用新型]一种自动贴标装置

说明书

本实用新型涉及贴标装置领域，具体公开了一种自动贴标装置,包括转动设置在输送线的一侧的第一筒体、卷绕在第一筒体外的标签带、拉动标签带移动的引导装置、贴标部以及感应装置，贴标部包括气缸以及与气缸的活塞杆连接的剪切刀，感应装置包括转动设置在输送线上的转动杆、固定在转动杆上的感应板以及与转动杆连接的角度传感器，角度传感器与控制器电连接，控制器与气缸电连接，本实用新型在箱体推动感应板以及与感应板连接的转动杆转动后，能够实现自动贴标，提高贴标的效率，统一贴标的样式，有利于后续码识别装置对标签的识别，进而提高物流输送和分类的效果。

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，尤其涉及一种自动贴标装置。

背景技术

在物流输送的过程中，需要对装有物品的箱体进行分类，现有技术中，常见的一种做法就是在装有物品的箱体上贴附用于识别的标签，当箱体在输送线上移动的过程中，码识别装置通过识别箱体上的标签对箱体进行换向和分类，使得装有不同种类的物品的箱体输送至不同的终端。现有的输送线主要依靠人工贴标，即前道工序是在箱体上点胶，然后人工将标签贴附在胶水上，通过胶水将标签与箱体固定。这种人工贴标的方式效率低下，且容易出现贴标歪斜的现象，影响后续码识别装置对标签的识别。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工贴标效率低下，且贴标不正的缺点，而提出的一种自动贴标装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动贴标装置，用于对输送线上的箱体贴标，包括转动设置在所述输送线的一侧的第一筒体、卷绕在所述第一筒体外的标签带、拉动所述标签带移动的引导装置、贴标部以及感应装置，所述贴标部包括安装在所述输送线的一侧的气缸以及与所述气缸的活塞杆连接的剪切刀，所述感应装置包括转动设置在所述输送线上的转动杆、固定在所述转动杆上的感应板以及与所述转动杆连接的角度传感器，所述角度传感器与控制器电连接，所述控制器与所述气缸电连接。

优选的，所述引导装置包括安装在所述输送线的一端的伺服电机以及转动设置在所述输送线的一端的第二筒体，所述伺服电机的输出轴与所述第二筒体连接，所述标签带的一端与所述第二筒体的外壁固定，所述伺服电机与所述控制器电连接。

优选的，所述输送线的一端设置有支撑架，所述气缸安装在所述支撑架上，所述支撑架为中空结构，所述控制器安装在所述支撑架内。

优选的，所述输送线上设置有一对引导板，所述引导板靠近输送线的输入方向的一端设置有弧面，所述引导板的外壁光滑。

优选的，所述引导板上正对所述剪切刀处设置有供所述剪切刀穿过的连通孔。

优选的，所述标签带上设置有隔断孔，所述隔断孔的形状与所述剪切刀的刀刃切口形状一致。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在箱体推动感应板以及与感应板连接的转动杆转动后，能够通过与转动杆连接的角度传感器的信号发生变化，控制器控制气缸工作，利用剪切刀对标签带进行剪切并贴附在箱体的一侧，能够实现自动贴标，提高贴标的效率，统一贴标的样式，有利于后续码识别装置对标签的识别，进而提高物流输送和分类的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动贴标装置的立体图；

图2为图1所示的一种自动贴标装置的俯视图；

图3为图1所示的标签带移动的结构示意图。

图中：1箱体、2转动杆、3感应板、4输送线、5伺服电机、6第二筒体、7剪切刀、8支撑架、9气缸、10角度传感器、11第一筒体、12支架、13引导板、131连通孔、14标签带、141隔断孔。

具体实施方式