[实用新型]铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置

说明书

本实用新型涉及一种铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，包括间隔设置的支撑架，两个支撑架的顶面同时固定安装有支撑平台，所述支撑平台的上表面固定安装有大导轨，所述大导轨上安装有沿其滑动的拨盘悬臂组件，所述拨盘悬臂组件的安装方向与支撑平台垂直，所述支撑平台的上表面还安装有盖板；位于支撑架的前部和后部均安装有分料盘安装组件，拨盘悬臂组件的两个输出端分别与两个分料盘安装组件对应。大大提高调距效率和精度，分料过程不会塌片，提高工作可靠性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铁心生产设备技术领域，尤其是一种铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置。

背景技术

现有技术中，纵剪线加工电工钢片分料时，采用人工拨动及通过螺栓固定分料盘的方式进行电工钢片纵剪线分料。分料时，工人需要进入纵剪线进行操作，调距分料装置不易拆卸，操作难度高，且具有一定的危险性。此外，由于人工调节分料盘的位置，致使效率低，调距精度较差、自动化程度低，这样容易使电工钢片产生不必要的损伤，降低电工钢片性能。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，从而大大提高调距效率和精度，分料过程不会塌片，提高工作可靠性和工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，包括间隔设置的支撑架，两个支撑架的顶面同时固定安装有支撑平台，所述支撑平台的上表面固定安装有大导轨，所述大导轨上安装有沿其滑动的拨盘悬臂组件，所述拨盘悬臂组件的安装方向与支撑平台垂直，所述支撑平台的上表面还安装有盖板；位于支撑架的前部和后部均安装有分料盘安装组件，拨盘悬臂组件的两个输出端分别与两个分料盘安装组件对应。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分料盘安装组件的结构为：包括间隔设置的支架，所述支架的顶面同时固定安装有工作台，所述工作台上安装有小导轨，所述小导轨上通过滑块安装有分料底板，所述分料底板上表面一端安装有电机，所述电机的输出端安装分料轴，分料轴上安装分料盘，所述分料底板上表面另一端端面固定有翻转座，所述翻转座成L型结构，所述翻转座的前部设置有锁紧挡板；所述翻转座上铰接有把手，所述把手的中部通过滚动轴承与分料轴端头连接，所述把手的顶部安装有扳手。

所述把手成“Y”字型结构，所述把手的上部中间位置为U型槽口，U型槽口内安装滚动轴承，所述把手底部一侧向外延伸有锁板，所述锁板通过上部螺栓与锁紧挡板的顶部固定，所述工作台的前端安装有锁块，所述锁块通过下部螺栓与锁紧挡板的底部固定。

所述把手的顶面开有扳手安装孔。

所述分料轴的结构为：包括轴体，所述轴体的两端分别安装有与电机输出端和滚动轴承连接的短连接轴，所述轴体的外圆周面间隔开有凹坑，所述凹坑内安装聚氨酯条，所述轴体的中心开有通气孔，所述通气孔与每个聚氨酯条对应，通气孔连接充气管道，通过向其内部充气，使聚氨酯条向外膨胀，分料轴与分料盘过盈配合。

分料盘套至在分料轴外圈，分料盘的两侧均设置有凸台结构，所述凸台结构上套有橡胶圈。

所述拨盘悬臂组件的结构为：包括悬臂，所述悬臂的中间底部位置设置有与大导轨配合的滑槽，所述悬臂的两端恩别设置有凹坑，所述凹坑处中间位置安装气缸，所述气缸的输出端穿过所述凹坑并连接平板，所述平板的底部延伸有拨盘手，所述拨盘手的底面中部设置有内凹圆弧结构；所述气缸的四周凹坑处分别安装有导向杆，所述导向杆的底部通过导向套筒与平板连接，气缸的伸缩带动拨盘手上下移动，导向杆进行导向，防止晃动。

本实用新型的有益效果如下：