[实用新型]一种用于插座加工的注塑机开模结构

说明书

本实用新型公开了一种用于插座加工的注塑机开模结构，包括液压气缸与动力机构，所述液压气缸的左端设置有动力机构，所述液压气缸的右端设置有固定板，所述固定板的右侧中部设置有传动轴，所述传动轴的右端设置有夹具，所述夹具的右端设置有模具，所述夹具的组成包括有卡座、本体和木质防护板，所述本体的左侧表面设置有卡座，所述本体的内侧设置有木质防护板，本实用新型中通过将传统的夹具进行更改，将传统的夹具为整体成型的不锈钢材质的更改为现有的在与传动轴的连接处设置为木质防护板，这样在进行夹取的时候不会由于相互之间的作用力较大，导致传动轴之间产生较大的磨损，避免了出现一定的损伤的问题。

技术领域

本实用新型属于插座加工设备相关技术领域，具体涉及一种用于插座加工的注塑机开模结构。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。插座为了达到绝缘效果，所以多是采用塑料外壳，塑料外壳基本都是利用注塑机进行注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，成型之后的模具需要注塑机构进行开模处理，模具的注塑机构有时对产品的质量有着极大影响，尤其是对与一些易碎的产品，模具开模的稳定性直接影响到产品的完整性。

现有的开模结构技术存在以下问题：现有的开模结构在进行开模的时候，需要利用气缸进行左右的移动，并且在移动的时候需要很大的作用力才能使得模具发生脱离，但是在进行脱离的时候产生的作用力可能会使得模具出现磨损，这样在长时间的工作下可能会使得模具出现一定的损耗的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于插座加工的注塑机开模结构，以解决上述背景技术中提出的现有的开模结构在进行开模的时候可能会使得模具出现损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于插座加工的注塑机开模结构，包括液压气缸与动力机构，所述液压气缸的左端设置有动力机构，所述液压气缸的右端设置有固定板，所述固定板的右侧中部设置有传动轴，所述传动轴的右端设置有夹具，所述夹具的右端设置有模具，所述夹具的组成包括有卡座、本体和木质防护板，所述本体的左侧表面设置有卡座，所述本体的内侧设置有木质防护板，所述夹具通过卡座与传动轴卡套连接。

优选的，所述动力机构的组成包括有固定件、连接板、气动机构和固定螺钉，所述连接板的左端表面设置有固定件，所述连接板的前端表侧中部设置有气动机构，所述连接板的前端表侧右端设置有固定螺钉，所述动力机构通过固定螺钉与液压气缸螺纹旋转连接。

优选的，所述气动机构的组成包括有插接柱、板体、垫片和连接轴，所述板体的左端设置有插接柱，所述板体的右端设置有垫片，所述垫片的右端设置有连接轴，所述气动机构通过连接轴与连接板套接连接。

优选的，所述固定螺钉共设置有两个，两个所述固定螺钉分别呈对称设置在连接板的上下两端的表侧，两个所述固定螺钉的尺寸均相同。

优选的，所述夹具为内凹的凹台状结构，所述夹具的尺寸为长度为六厘米，所述夹具的宽度为四厘米。

优选的，所述垫片共设置有两个，两个所述垫片分别呈对称设置在板体的左右两端的表侧，两个所述垫片均为内部中空的圆环状结构。

优选的，所述传动轴的内部共设置有两段杆体，所述传动轴内部的两段杆体的尺寸均不相同，所述传动轴为圆柱体结构，所述传动轴内部的两段的杆体的截面直径不相同。

优选的，所述固定板为扁平状的板状结构，所述固定板的内部的轴心处设置有圆形的孔洞，所述固定板的尺寸长度为五厘米，所述固定板的宽度为五厘米，所述固定板的厚度为一厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于插座加工的注塑机开模结构，具备以下有益效果：