[实用新型]一种圆柱体封装模用简易排料装置

说明书

本实用新型涉及模具排料设备技术领域，具体为一种圆柱体封装模用简易排料装置，包括最上部的排料盘、中部的开关板和最下层的放料板，排料盘内部开设有若干排料槽，排料槽剖面为上部带有喇叭结构的通槽，放料板内部开设有限位槽，开关板设置在限位槽内，开关板内部开设有下料通槽，放料板上部和下部位置还分别开设有第一定位槽和第二定位槽，开关板位于第二定位槽同一水平位置通过连接杆连接有移动手柄，开关板底部位置通过固定螺栓固定连接有固定手柄，第一定位槽内部设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与放料板连接，因此本设计旨在解决模具在封装过程中，无法快速而且短时间的完成产品的排放的问题，达到降低封装成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具排料设备技术领域，具体为一种圆柱体封装模用简易排料装置。

背景技术

在环氧树脂封装工序中，为适应电子线路板贴片工艺(SMT)的要求，以及产品的小型化趋势，无引脚或者无外引脚线更能满足SMT的工艺，但同时为了保护电子元件本身，就需要对电子原件进行环氧树脂包封，如部份圆柱体形状的产品(如电阻等)，需要对除导体部位外的其他部位进行局部封装，这些小体积的圆柱体产品由于体积小，数量大，在封装过程中，怎样把大数量的产品放入封装模具中是当前技术上的一个难点，封装的过程用时很短，把需要封装的产品排放进模具中用时很长，同时环氧树脂封装模具的精密度要求以及表面要求都很高，对模具表面的保护要求也就很高，如果单纯的人工排列，一副模具几百上千只产品封装时，产品的排放需要花费大量的时间，无法达到量产的目的，从而导致成本非常的高，而且在模具工作温度165度的条件下，容易烫伤人体，因此本设计旨在解决模具在封装过程中，快速而且短时间的完成产品的排放，达到降低封装成本的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种圆柱体封装模用简易排料装置，解决在封装过程中，怎样把大数量的产品放入封装模具中是当前技术上的一个难点，封装的过程用时很短，把需要封装的产品排放进模具中用时很长，同时环氧树脂封装模具的精密度要求以及表面要求都很高，对模具表面的保护要求也就很高，如果单纯的人工排列，一副模具几百上千只产品封装时，产品的排放需要花费大量的时间，无法达到量产的目的，从而导致成本非常的高，而且在模具工作温度165度的条件下，容易烫伤人体，因此本设计旨在解决模具在封装过程中，无法快速而且短时间的完成产品的排放的问题，达到降低封装成本的目的。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种圆柱体封装模用简易排料装置，包括最上部的排料盘、中部的开关板和最下层的放料板，所述排料盘内部开设有若干排料槽，所述排料槽剖面为上部带有喇叭结构的通槽，所述放料板内部开设有限位槽，所述开关板设置在限位槽内，所述开关板内部开设有下料通槽，所述放料板上部和下部位置还分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述开关板位于第二定位槽同一水平位置通过连接杆连接有移动手柄，所述开关板底部位置通过固定螺栓固定连接有固定手柄，所述第一定位槽内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与放料板连接，另一端与开关板连接。

优选的，所述放料板开设有定位孔，所述定位孔与模具定位柱配合使用。

优选的，所述放料板内部开设有放料槽。

优选的，所述排料盘右侧下部位置开设有余料放置槽。

优选的，所述余料放置槽位于排料盘边缘位置设置有余料排出口。

优选的，所述第一定位槽对称设置有两个，所述第一定位槽之间位置设置有辨位孔。

优选的，所述排料槽的宽度为产品直径的1.1倍，长度与模具型腔的内部产品的数量相匹配，所述排料槽的直身深度等于产品的直径，超过部份均为斜度。

(三)有益效果