[实用新型]导爆管拉制用多工位添加导爆药的设备

说明书

本实用新型公开了导爆管拉制用多工位添加导爆药的设备，包括药桶、固定套和固定板，所述药桶表面安装有固定套，所述固定套两侧表面均安装有固定板，所述药桶底部镶嵌连接有下料管，且下料管具体设有三组，所述下料管内腔安装有挡板，所述挡板侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽表面粘接有橡胶圈，本实用新型由于药桶底部安装有三组下料管，从而能够起到多工位对挤塑机提供导爆药的功能，通过气动伸缩杆，可下压拨杆，从而能够带动挡板转动，以便于药桶中的导爆药经下料管输送至挤塑机中，通过弹簧，又能在弹力的作用下带动拨杆恢复原位，进而能够使得挡板恢复至水平状态，达到停止往注塑机加药的功能。

技术领域

本实用新型涉及导爆管生产设备技术领域，具体为导爆管拉制用多工位添加导爆药的设备。

背景技术

塑料导爆管是用于生产导爆管雷管的重要器材，适用于无沼气、无煤尘或其它可燃矿尘爆炸危险场所。塑料导爆管主要由塑料外层和导爆药内层组成，它具有抗静电性、抗杂散电流，连接方便等特点。所涉及的导爆药是一种混合炸药粉末，属易燃易爆物品，危险性高。

但是，现有的导爆管拉制用添加导爆药的设备存在以下缺点：

1、现有的导爆管拉制用添加导爆药的设备在使用时，采用含多工位分度盘、机械手、升降机构、震动下药、防护装甲及防险小门等运作的装备相互配合，从而能够将导爆药输送至挤塑机，由于多种设备相互配合，进而加大了导爆管拉制用添加导爆药操作工序，一旦其中一道工序出现问题，将使得导爆管拉制用添加导爆药的设备无法运行，加大了生产风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导爆管拉制用多工位添加导爆药的设备，以解决上述背景技术中现有的导爆管拉制用添加导爆药的设备在使用时，采用含多工位分度盘、机械手、升降机构、震动下药、防护装甲及防险小门等运作的装备相互配合，从而能够将导爆药输送至挤塑机，由于多种设备相互配合，进而加大了导爆管拉制用添加导爆药操作工序，一旦其中一道工序出现问题，将使得导爆管拉制用添加导爆药的设备无法运行，加大了生产风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导爆管拉制用多工位添加导爆药的设备，包括药桶、固定套和固定板，所述药桶表面安装有固定套，所述固定套两侧表面均安装有固定板，所述药桶底部镶嵌连接有下料管，且下料管具体设有三组，所述下料管内腔安装有挡板，所述挡板侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽表面粘接有橡胶圈，所述下料管外壁表面一侧安装有第一轴承，所述下料管外壁表面另一侧安装有第二轴承，所述第一轴承内腔插接有转轴，所述转轴一端安装有拨杆，所述拨杆一侧安装有防护壳，且下料管插接在防护壳表面，所述防护壳内腔顶部表面一侧安装有气动伸缩杆，所述拨杆顶部表面一侧粘接有橡胶垫，所述拨杆底部表面一侧安装有弹簧。

优选的，所述挡板呈圆形，且挡板外径大小与下料管内径大小相同，从而能够便于挡板在下料管内腔灵活的转动。

优选的，所述转轴一端贯穿下料管和挡板与第二轴承内腔转动相连，从而能够使得挡板在转动时更加平稳。

优选的，所述防护壳内腔底部表面一侧安装有底座，且底座顶部表面与弹簧底部相连，可为弹簧提供坚实而又稳定的底座。

优选的，所述药桶表面镶嵌连接有观察窗，所述药桶、防护壳和观察窗均采用树脂材料制作而成，可便于工作人员观察药桶内导爆药剩余量，并且树脂材料制作而成药桶、防护壳和观察窗又能防止静电产生，提高导爆药的输送和储存安全。

优选的，所述药桶顶部表面安装有进料管，所述进料管顶部表面安装有顶盖，可便于工作人员及时往药桶内补充导爆药。

本实用新型提供了导爆管拉制用多工位添加导爆药的设备，具备以下有益效果：