[实用新型]一种全自动拉伸模板加工模具

说明书

本实用新型公开了一种全自动拉伸模板加工模具，包括底座，所述底座上固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有连接板，所述底座上固定连接有拉伸定模，所述拉伸定模的上端设有放置槽，所述放置槽的内底部设有拉伸模槽，所述放置槽内设有多个同心不同内径的圆环，所述拉伸定模的设有与拉伸模槽相互连通的L型出料道，所述L型出料道的内壁设有橡胶垫，所述拉伸模槽的正上方设有可以升降的冲压头，所述连接板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装块，所述冲压头固定在安装块的底部。本实用新型结构合理，可以适用生产不同长度的钢管，也可以适用于生产不同内径的钢管，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种全自动拉伸模板加工模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

生产底部封口的钢管时，通常使用拉伸模具对圆形的金属片进行冲压生产，但是现有的拉伸模具只能实现一种长度的钢管生产，功能单一，因此我们设计了一种全自动拉伸模板加工模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动拉伸模板加工模具，其可以适用生产不同长度的钢管，也可以适用于生产不同内径的钢管，实用性较好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动拉伸模板加工模具，包括底座，所述底座上固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有连接板，所述底座上固定连接有拉伸定模，所述拉伸定模的上端设有放置槽，所述放置槽的内底部设有拉伸模槽，所述放置槽内设有多个同心不同内径的圆环，所述拉伸定模的设有与拉伸模槽相互连通的L型出料道，所述L型出料道的内壁设有橡胶垫，所述拉伸模槽的正上方设有可以升降的冲压头。

优选地，所述橡胶垫通过黏胶与L型出料道的内壁相连接，且所述L型出料道呈倾斜设置。

优选地，所述L型出料道的内径大于拉伸模槽的内径。

优选地，所述连接板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装块，所述冲压头固定在安装块的底部。

优选地，多个所述圆环套接在一起且相邻的两个圆环侧壁相抵。

优选地，所述拉伸定模的上端设有与L型出料道相互连通的环形T型槽，所述环形T型槽内安装有环形T型块，所述环形T型块上设有放置槽，所述放置槽的内底部设有拉伸模槽，所述放置槽内设有多个同心不同内径的圆环，所述环形T型块通过多个螺栓与拉伸定模相连接。

优选地，所述环形T型块的底部外径小于L型出料道的内径。

优选地，所述液压缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底部设有连接块，所述连接块通过两个连接机构与安装块相连接，所述冲压头固定在连接块的底部。

优选地，所述连接机构包括固定在安装块底部的卡块，所述连接块的上端设有安装槽，所述卡块安装在安装槽内，所述卡块上贯穿设有安装孔，所述连接块上贯穿设有限位杆，所述限位杆延伸至安装孔内，所述限位杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块与连接块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在限位杆上。

优选地，所述拉块的外侧套设有橡胶套。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，由于L型出料道呈倾斜设置，钢管成品依靠自身重力直接通过L型出料道滑出，通过橡胶垫可以对钢管进行保护，使其落在时不会被磕碰划伤；通过改变圆环内径的大小，进而可以放置不同直径的圆片，如此可以通过冲压头与拉伸模槽的配合，可以生产出不同长度钢管。