[实用新型]一种弹载控制器

说明书

本实用新型具体涉及一种弹载控制器，旨在解决现有技术中存在的生产效率低以及产品一致性差的问题。本实用新型包括筒状的控制器壳体、顶部端盖以及电路板组件；控制器壳体的侧壁上设置有指示灯安装孔和调检插座安装孔；控制器壳体底部设置有底部引线孔和两个底部排气孔；顶部端盖安装于控制器壳体的开口处；顶部端盖上设置有液胶灌装孔、顶部排气孔以及顶部引线孔；电路板组件包括电路板及与电路板电连接的指示灯、调检插座、底部引线、顶部引线；电路板通过至少三个绝缘支撑柱安装于控制器壳体与顶部端盖形成的腔体内，该腔体内灌装有胶；电路板的外周面与控制器壳体内壁间存有间隙。

技术领域

本实用新型具体涉及一种弹载控制器。

背景技术

弹载控制器是安装在智能炮弹上的控制器，该控制器是智能炮弹的核心部件，需承受智能炮弹发射时的大冲击，且应具有高可靠性。针对弹载控制器需承受大冲击的情况，一般都采用胶体材料灌装控制电路板和其它元器件进而对其保护。根据生产工艺要求，弹载控制器装配合格后方可进入智能炮弹总装环节。

现有弹载控制器通常为敞开式结构，电路板和元器件装入控制器壳体内，从其开口处灌装液态胶，液态胶凝固后将电路板和元器件固定在壳体内。

通常灌装的液态胶有两种类型，即发泡型的液态胶和非发泡型的液态胶。灌装发泡型的液态胶一般采用专用工装封堵控制器壳体的开口，然后通过专用工装上的预留孔将发泡型的液态胶注入控制器壳体，待胶液发泡固化后去除专用工装。这种装配法需要制作专用工装，灌封前后需要安装和拆卸专用工装，使得制作成本高且生产效率低。灌装非发泡型的液态胶时直接从控制器壳体开口处注入，待液面没过电路板和元器件后结束灌注；这种装配方法不易控制胶面高度，而且控制器壳体的开口处引出的导线位置缺少约束，实际出线位置随机分布，使得最终产品的一致性差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的生产效率低以及产品一致性差的问题，而提供了一种弹载控制器。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型的一种弹载控制器，其特殊之处在于：包括筒状的控制器壳体、顶部端盖以及电路板组件；

所述控制器壳体的侧壁上设置有指示灯安装孔和调检插座安装孔；所述控制器壳体底部设置有底部引线孔和两个底部排气孔；

所述顶部端盖安装于控制器壳体的开口处；顶部端盖上设置有液胶灌装孔、顶部排气孔以及顶部引线孔；

所述电路板组件包括电路板及与电路板电连接的指示灯、调检插座、底部引线、顶部引线；

所述电路板通过至少三个绝缘支撑柱安装于控制器壳体与顶部端盖形成的腔体内，该腔体内灌装有胶；

所述绝缘支撑柱上端紧贴在顶部端盖下表面，下端安装在控制器壳体底部；

所述电路板的外周面与控制器壳体内壁间存有间隙；该间隙用于液胶上下流通。

所述指示灯安装于指示灯安装孔内；

所述调检插座安装于调检插座安装孔内；

所述底部引线通过底部引线孔引出；

所述顶部引线通过顶部引线孔引出。

进一步地，所述至少三个绝缘支撑柱长度相同；绝缘支撑柱使得电路板与控制器壳体底面平行。

进一步地，为了提高控制器壳体内部的产品一致性，所述控制器壳体的底部内侧设置有用于安装绝缘支撑柱的限位槽。

进一步地，为了使得安装更方便，所述顶部端盖与控制器壳体螺纹连接；为了使得顶部引线不会缠绕打结，所述顶部引线孔位于顶部端盖的中心。