[实用新型]一种高精度薄壁推管加工套具

说明书

本实用新型公开了一种高精度薄壁推管加工套具，包括第二圆杆与第一圆杆，所述第二圆杆的下端设置有第一圆杆，所述第二圆杆与第一圆杆焊接固定，所述第二圆杆的截面直径小于第一圆杆的截面直径，所述第一圆杆的下端设置有承接柱，本实用新型中通过将传统的承接柱更改为现有的通过套管与支杆组成的承接柱，而且在套管的内部设置有硬性弹簧，这样在进行加工薄壁管的时候可以通过承接柱受到的作用力可以通过支杆与套管进行有效的缓解，通过将紧固螺母与承接柱之间通过连接柱固定连接，这样可以使得承接柱可以与紧固螺母之间发生转动，从而可以使得紧固螺母在固定的时候上侧的第一圆杆与第二圆杆不会出现跟随转动的现象。

技术领域

本实用新型属于薄壁管加工相关技术领域，具体涉及一种高精度薄壁推管加工套具。

背景技术

薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位。薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

现有的薄壁推管加工套具技术存在以下问题：现有的薄壁推管加工套具在进行加工的时候需要采用传动机构进行对薄壁管进行强力的挤压，这样在进行加工的时候可能会由于作用力较大导致加工使用的夹具出现硬性破坏的现象，这样需要进行更换夹具，从而会增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度薄壁推管加工套具，以解决上述背景技术中提出的现有的薄壁推管加工套具可能会由于硬性的作用力导致出现夹具损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度薄壁推管加工套具，包括第二圆杆与第一圆杆，所述第二圆杆的下端设置有第一圆杆，所述第二圆杆与第一圆杆焊接固定，所述第二圆杆的截面直径小于第一圆杆的截面直径，所述第一圆杆的下端设置有承接柱，所述承接柱与第一圆杆焊接固定，所述承接柱的下端设置有紧固螺母，所述紧固螺母与承接柱通过内螺纹槽旋转连接，所述承接柱的组成包括有连接板、套管与支杆，所述连接板为扁平状的圆盘体结构，所述连接板的下端设置有套管，所述套管的下端设置有支杆，所述支杆与套管套接固定，所述承接柱通过连接板与第一圆杆焊接固定。

所述紧固螺母的组成包括有主体、连接柱与内螺纹柱，所述主体为扁平状的圆盘体结构，所述主体的上端内部设置有连接柱，所述连接柱与主体套接固定，所述主体的下端表侧设置有内螺纹柱，所述紧固螺母通过连接柱与承接柱通过内螺纹槽旋转连接。

所述套管为内部中空的圆柱体结构，所述套管的内部设置有硬性弹簧，所述套管可以通过内部的硬性弹簧进行缓冲的作用。

所述第一圆杆与第二圆杆均为圆柱体结构，所述第一圆杆与第二圆杆的尺寸不相同，所述第一圆杆的截面直径大于第二圆杆的截面直径。

所述紧固螺母为内部中空的圆盘体结构，所述紧固螺母与承接柱通过连接件固定连接，所述紧固螺母与承接柱可以相互转动。

所述承接柱与第一圆杆焊接固定，所述承接柱具有缓冲作用力的作用。

所述套管的截面直径大于支杆的截面直径，所述支杆套接在套管的内部，所述支杆在受到作用力的时候会收缩到套管的内部。

所述第一圆杆与第二圆杆焊接固定，所述第二圆杆在加工的时候最先接触到待要加工的工件。

优选的，

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度薄壁推管加工套具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过将传统的承接柱更改为现有的通过套管与支杆组成的承接柱，而且在套管的内部设置有硬性弹簧，这样在进行加工薄壁管的时候可以通过承接柱受到的作用力可以通过支杆与套管进行有效的缓解；