[实用新型]一种打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种打孔装置，包括卡盘、导向机构和打孔电机。其中，卡盘包括卡盘主体和与卡盘主体连接的套筒，卡盘主体包括朝远离套筒方向延伸的延伸壁，该延伸壁可卡设于待打孔工件外周，套筒内壁具有螺纹；导向机构包括支柱和支撑板，支柱安装于卡盘主体，支柱与套筒轴向平行，支撑板具有电机安装孔和与支柱间隙配合的通孔；打孔电机可选择地安装于电机安装孔，其输出轴连接有钻头杆，该钻头杆外壁具有与套筒内壁适配的螺纹。本实用新型的打孔装置，由于套筒和支柱、支撑板的限位作用，使得在打孔过程中，避免由于打孔电机振动造成的打孔位置偏移的问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种打孔装置。

背景技术

打孔装置通常是将待打孔工件固定后，使用电机驱动钻头对待打孔工件打孔的装置。

现有的打孔装置通常只是对待打孔工件进行定位，在打孔过程中，由于电机振动等原因，可能会出现打孔位置偏移，造成打孔位置不准确。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种打孔装置，本打孔装置能够提升搅拌杯与机座之间连接的稳定性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种打孔装置，包括卡盘、导向机构和打孔电机，其中，卡盘包括卡盘主体和与卡盘主体连接的套筒，卡盘主体包括朝远离套筒方向延伸的延伸壁，该延伸壁可卡设于待打孔工件外周，套筒内壁具有螺纹；导向机构，包括支柱和支撑板，支柱安装于卡盘主体，支柱与套筒轴向平行，支撑板具有电机安装孔和与支柱间隙配合的通孔；打孔电机，可选择地安装于电机安装孔，其输出轴连接有钻头杆，钻头杆外壁具有与套筒内壁适配的螺纹。

通过本实用新型实施例提供的打孔装置，卡盘主体可卡设于待打孔工件外周，打孔电机的钻头杆可穿过套筒对待打孔工件打孔。导向机构包括支柱和支撑板，支柱安装于卡盘主体，打孔电机安装于支撑板，在打孔时，支柱穿过支撑板的通孔，使得打孔电机只能沿着支柱轴向运动。由于套筒和支柱、支撑板的限位作用，使得在打孔过程中，避免由于打孔电机振动造成的打孔位置偏移的问题。

在优选的实现方式中，所述支柱数量为多个，至少两个所述支柱以所述套筒为中心对称分布。

通过该优选的实现方式，至少两个支柱以套筒为中心对称分布，从而对固定打孔电机的支撑板的支撑作用更好，起到稳定的导向作用。

在优选的实现方式中，打孔装置还包括：底座和定位机构，该定位机构设于底座，用于固定待打孔工件。

通过该优选的实现方式，定位机构设于底座，通过该定位机构对待打孔工件的底部进行定位，结合卡盘，从而可以实现对待打孔工件上下定位，稳定性好。

在优选的实现方式中，该定位机构包括：设于底座中的凹槽。

通过该优选的实现方式，通过设于底座中的凹槽对待打孔工件底部进行定位，定位方式简单，加工方便。

在优选的实现方式中，定位机构包括：传动件，设于底座；至少两个夹具，该夹具与传动件传动连接，该传动件能够驱使至少两个夹具运动至夹紧状态或松开状态。

通过该优选的实现方式，传动件能够驱动至少两个夹具运动至夹紧状态或松开状态，从而实现对待打孔工件进行夹紧或者放松，从而可以实现对不同尺寸的待打孔工件进行固定。

在优选的实现方式中，传动件包括安装于底座的双向丝杠、第一驱动电机以及两个安装于双向丝杠的螺母；第一驱动电机安装于底座，其输出轴与双向丝杠传动连接；夹具的数量有两个，两个夹具分别可拆卸安装于两个螺母的螺母座。