[实用新型]多次成型立式注塑机的旋转料架结构

说明书

本实用新型提供一种多次成型立式注塑机的旋转料架结构，包括机座和设置在机座上的旋转机构，所述旋转机构包括旋转架和控制旋转架活动的驱动组件，所述旋转架的中部镂空，并使机座露出，所述旋转架上设有随旋转架转动的料架。本实用新型合理利用旋转架的内外侧空间布局注塑机构和料架，适用于尾部较长的成型件进行生产，使得机座的有限空间利用最大化。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种多次成型立式注塑机的旋转料架结构。

背景技术

注塑机多用于汽车、电子等行业中，汽车、电子当中的较小的元器件通常采用立式注塑机进行注塑成型。传统的立式注塑机通常采用圆盘式的结构，即在机座上设置转盘，注塑机构只能通过在转盘外侧设置多根立柱来安装，占用转盘外侧空间，不适用于尾部较长的成型件进行生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种多次成型立式注塑机的旋转料架结构，其适用于尾部较长的成型件进行生产，使得机座的有限空间利用最大化。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多次成型立式注塑机的旋转料架结构，包括机座和设置在机座上的旋转机构，所述旋转机构包括旋转架和控制旋转架活动的驱动组件，所述旋转架的中部镂空，并使机座露出，所述旋转架上设有随旋转架转动的料架。

作为一种优选方案，所述旋转架上设有齿纹，所述驱动组件包括电机和由电机驱动转动的传动齿轮，所述传动齿轮与旋转架上的齿纹啮合连接。

作为一种优选方案，所述齿纹设于旋转架的内侧壁，所述传动齿轮位于旋转架的内侧，所述传动齿轮与旋转架内侧的齿纹啮合连接，所述机座上设有用于定位旋转架位置的定位组件，所述定位组件包括定位轴承，所述定位轴承抵压于旋转架的外侧壁。

作为一种优选方案，所述定位轴承上方设有弧形护板，所述弧形护板与机座固定连接。

作为一种优选方案，所述机座上设有多个沿旋转架分布的垫片，所述垫片的上表面与旋转架的下表面摩擦接触。

作为一种优选方案，所述机座上设有用于防止旋转架上下晃动的限位组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块上设有限位板，所述限位板挡于旋转架上方。

作为一种优选方案，所述旋转架上方设有环形护板，所述环形护板与限位块固定连接。

作为一种优选方案，所述旋转架为转环，所述转环包括可拆卸连接的至少两段圆弧齿条，所述圆弧齿条之间通过连接块连接，所述圆弧齿条上设有与连接块对应的让位槽，所述连接块安装于让位槽内。

作为一种优选方案，所述料架设有至少一个，所述料架包括连接部和装料部，所述连接部与旋转架连接，所述装料部远离旋转架径向向外伸出。

作为一种优选方案，所述装料部上设有供待注塑的产品部分露出的开口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置中部为镂空的旋转架，使机座露出的空间可用于安装注塑机构，旋转架外侧可用于安装料架，合理利用旋转架的内外侧空间布局注塑机构和料架，适用于尾部较长的成型件进行生产，使得机座的有限空间利用最大化。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型之实施例的旋转机构分解图；

图4是图3中B部分的局部放大图；