[实用新型]一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜，其可以灵活对筒体内不同高度的混合料进行提取并进行观察，因此降低了工作人员对筒体内原料混合效果观察的难度，因而降低了对筒体内的原料的混合效果的控制难度；包括筒体、动力机构和搅拌机构，筒体的底端左后侧、右后侧和前侧分别设置有三组支腿，筒体内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管和卸料管，卸料管上设置有截止阀；还包括定位环、紧固螺纹杆、紧固旋钮、提动杆、取料管、波纹管、透明观测器、动力活塞和拉动杆，筒体的工作腔的顶端左侧贯穿设置有提动孔，工作腔的左端顶部区域贯穿设置有流出孔。

技术领域

本实用新型涉及反应釜附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜。

背景技术

众所周知，在聚羧酸减水剂生产加工的过程中，需要对聚羧酸减水剂生产用原料进行搅拌混合，其中聚羧酸减水剂生产加工用反应釜是一种用于对聚羧酸减水剂生产用原料进行充分混合的装置，其在聚羧酸减水剂生产的领域中得到了广泛的使用；现有的聚羧酸减水剂生产加工用反应釜包括筒体、动力机构和搅拌机构，筒体的底端左后侧、右后侧和前侧分别设置有三组支腿，筒体内部设置有工作腔，动力机构安装在筒体顶部，动力机构的输出端伸入至工作腔内，搅拌机构位于筒体内部且搅拌机构的输入端安装在动力机构的输出端，工作腔的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管和卸料管，卸料管上设置有截止阀；现有的聚羧酸减水剂生产加工用反应釜使用时，首先将聚羧酸减水剂原料按照指定的量加入至筒体内，这时启动动力机构使得动力机构带动搅拌机构进行转动，然后搅拌机构则开始对筒体内的原料进行搅拌混合，待筒体内的原料混合完毕之后，打开截止阀将筒体内混合完毕的原料通过卸料管排出筒体即可；现有的聚羧酸减水剂生产加工用反应釜使用中发现，筒体的外侧壁较为封闭，工作人员对筒体内原料混合效果观察的难度较大，因而提高了对筒体内的原料的混合效果的控制难度，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以灵活对筒体内不同高度的混合料进行提取并进行观察，因此降低了工作人员对筒体内原料混合效果观察的难度，因而降低了对筒体内的原料的混合效果的控制难度，从而增强实用性的聚羧酸减水剂生产加工用反应釜。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜，包括筒体、动力机构和搅拌机构，筒体的底端左后侧、右后侧和前侧分别设置有三组支腿，筒体内部设置有工作腔，动力机构安装在筒体顶部，动力机构的输出端伸入至工作腔内，搅拌机构位于筒体内部且搅拌机构的输入端安装在动力机构的输出端，工作腔的顶端右侧和底端分别连通设置有加料管和卸料管，卸料管上设置有截止阀；还包括定位环、紧固螺纹杆、紧固旋钮、提动杆、取料管、波纹管、透明观测器、动力活塞和拉动杆，所述筒体的工作腔的顶端左侧贯穿设置有提动孔，提动孔与提动杆滑动套装，定位环与提动杆滑动套装，所述定位环的底端与筒体的顶端连接，所述定位环的内侧壁左端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的右端与提动杆的左端紧贴，所述紧固旋钮的右端与紧固螺纹杆的左端连接，所述取料管安装在提动杆的底端，工作腔的左端顶部区域贯穿设置有流出孔，所述取料管的顶端与流出孔的右端连通设置有波纹导流管，透明观测器的右端与筒体的左端顶部连接，透明观测器的内部设置有流动腔，流动腔的右端与流动孔连通，所述动力活塞与流动腔紧固密封滑动卡装，流动腔的左端贯穿设置有拉动滑孔，拉动滑孔与拉动杆滑动套装，拉动杆的右端与动力活塞的左端连接。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜，还包括操控把手，所述操控把手的右端与拉动杆的左端连接。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜，还包括提手，所述提手的底端与提动杆的顶端连接。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜，还包括两组防护环，所述两组防护环的右端均与提动杆的左端底部区域连接，两组防护环均与波纹导流管套装。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产加工用反应釜，所述紧固旋钮的外侧壁均设置有多组防滑棱。