[实用新型]一种带有脱模辅助装置的硫化机

说明书

本实用新型涉及一种带有脱模辅助装置的硫化机，其包括机架，机架上设有动模和定模，动模朝向定模的侧面设有导热板，定模朝向动模的侧面设有用于成形橡胶密封圈的的成型台，成型台上设有环形槽，定模上沿定模的厚度方向开有若干连通于环形槽的通孔，若干通孔沿环形槽的周向排布，若干通孔内均设有与通孔形状相匹配的活动条，活动条靠近环形槽的一端的端面与环形槽的底壁齐平；通孔靠近环形槽的一端的直径大于通孔另一端的直径；机架上设有用于驱动活动条朝向环形槽移动的驱动组件。还包括用于驱动活动条朝向定模背离成型台一侧移动的复位组件。本实用新型具有自动脱模，避免人工拉扯成型后的橡胶密封圈从而防止破坏橡胶密封圈的完整度的优势。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产加工技术领域，尤其是涉及一种带有脱模辅助装置的硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁摸、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

现有授权公告号为CN207535165U的中国专利公开了一种硫化机，包括底座、设置于底座上的支撑杆、滑动连接支撑杆的滑动架、固定支撑杆上端的加热板，滑动架两侧设有限位槽、滑动连接于限位槽的安装板，滑动架上设有驱动安装板运动的驱动气缸一，安装板上设有定模、铰接于定模上的动模，动模两侧均设有滑块，滑动架两侧均设有调节板，调节板侧壁设有滑槽，滑动架上设有驱动调节板调节板和钻洞的驱动气缸二，底座上设有驱动滑动架上下滑动的驱动气缸三。上述所述的硫化机通过驱动气缸一将安装板、定模和动模向外推出，驱动气缸二带动动模翻转，使得动模与定模之间打开，避免工人靠近加热板取料，达到了方便工人在远离加热板处取料的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述公开专利中的硫化机在加工制作橡胶密封圈时，物料被加热硫化后，成形的橡胶密封圈有时粘结在定模上，如果发生粘结，就需要工作人员从橡胶密封圈的周边手动拉扯下成型后的橡胶密封圈，从而容易破坏橡胶密封圈的完整度，影响橡胶密封圈的质量和使用性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带有脱模辅助装置的硫化机，其具有自动脱模，避免人工拉扯成型后的橡胶密封圈从而防止破坏橡胶密封圈的完整度的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有脱模辅助装置的硫化机，包括机架，所述机架上设有动模和定模，所述动模朝向定模的侧面设有导热板，所述定模朝向动模的侧面设有用于成形橡胶密封圈的成型台，所述成型台上设有环形槽，所述定模上沿定模的厚度方向开有若干连通于环形槽的通孔，若干所述通孔沿环形槽的周向排布，若干所述通孔内均设有与通孔形状相匹配的活动条，所述活动条靠近环形槽的一端的端面与环形槽的底壁齐平；

所述通孔靠近环形槽的一端的直径大于通孔另一端的直径；

所述机架上设有用于驱动活动条朝向环形槽移动的驱动组件；

还包括用于驱动活动条朝向定模背离成型台一侧移动的复位组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动活动条朝向环形槽移动，从而使成型后的橡胶密封圈被活动条顶出环形槽，便于工作人员直接取出橡胶密封圈，从而避免了通过人工将粘结在环形槽内的橡胶密封圈拉扯下来，防止橡胶密封圈因拉扯而破损，从而确保了橡胶密封圈具有较高的质量和使用性能。另外，驱动组件解除对活动条的顶升后，活动条在复位组件的作用下恢复到初始位置，使活动条的端面与环形槽的底部保持齐平，从而确保了橡胶密封圈表面的平整度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括平行于定模的顶升板，所述顶升板朝向定模的侧面设有若干与活动条一一对应以驱动活动条移动的顶升杆，所述顶升板背离顶升杆的一侧设有轴线平行于顶升板的滚轮，所述机架上设有用于安装滚轮的支撑座，所述滚轮位于顶升板的中心位置；