[实用新型]一种精密磨床的工件固定装置

说明书

本实用新型公开了一种精密磨床的工件固定装置，包括工作台，工作台的顶端滑动连接载物台，载物台的顶端固定安装工件固定器，工件固定器的顶端中央开设有定位孔，定位孔的四周发散设有滑槽，滑槽开设在工件固定器上，且滑槽的数量为四根，滑槽的内部均滑动连接抵触件，抵触件的底部位于滑槽内，且抵触件的底部贯穿设置有螺杆，有益效果为：本实用在定位孔的四周呈发散状设有四块抵触件，抵触件滑动连接在工件固定器上，并通过螺杆旋转推进，因此在打磨小零件时，可将小零件放置于定位孔内侧，然后驱动四块抵触件将零件夹紧，相比传统技术，本实用可对尺寸较小的工件实现一个很好的固定。

技术领域

本实用新型具体涉及一种精密磨床的工件固定装置。

背景技术

磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其中大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，在机械工件的生产制作领域用途非常广泛。现有技术中，利用磨床加工一些小零件(如螺柱、铆钉等)时，我们常发现，磨床上的夹持机构无法保证将这些小零件固定的非常紧密，导致在打磨过程中，工件容易歪斜，使得打磨精度下降。因此若存在一种夹持固定机构，可适应不同尺寸和形状的工件，那么将大大提高工件的打磨精度，同时也降低了工件的次品报废率，为此，本实用新型提出一种精密磨床的工件固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种精密磨床的工件固定装置，以达到稳定夹持，提高打磨精度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种精密磨床的工件固定装置，包括工作台，所述工作台的顶端滑动连接载物台，所述载物台的顶端固定安装工件固定器，所述工件固定器的顶端中央开设有定位孔，所述定位孔的四周发散设有滑槽，所述滑槽开设在工件固定器上，且滑槽的数量为四根，滑槽的内部均滑动连接抵触件，所述抵触件的底部位于滑槽内，且抵触件的底部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的内端转动连接在滑槽的内端，其外端延伸至滑槽的外部并固定连接转动手柄，所述工件固定器的顶端左右两侧均焊接设有定位块，所述定位块的内侧均设有挤压件，定位块的外侧固定安装伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部贯穿定位块并与挤压件的内侧固定连接。

优选的，所述挤压件靠近定位块的一端两侧均垂直焊接设有光杆，所述定位块的两侧均贯穿开设有通孔，所述光杆的外端分别贯穿在两通孔内。

优选的，所述挤压件的底部呈矩形状，其顶部呈梯形状，其底部内侧开设有安装空腔，所述安装空腔内部嵌入有滑动挤压片，所述滑动挤压片的外侧呈弧形状，其内侧弹性连接在安装空腔内部。

优选的，所述挤压件的顶部内侧均贴合设有防滑垫，所述防滑垫呈梯形状，其厚度小于滑动挤压片的厚度。

优选的，所述滑槽均匀分布在定位孔的外侧，且滑槽的外端分别与工件固定器的四角对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用在定位孔的四周呈发散状设有四块抵触件，抵触件滑动连接在工件固定器上，并通过螺杆旋转推进，因此在打磨小零件时，可将小零件放置于定位孔内侧，然后驱动四块抵触件将零件夹紧，相比传统技术，本实用可对尺寸较小的工件实现一个很好的固定；

2.本实用在固定尺寸较大的工件时，可将工件中心放置于定位孔处，然后通过伸缩气缸驱动两块挤压件夹持固定工件，完毕后再驱动四块抵触件进行辅助固定，且挤压件的内侧设置有滑动挤压片和防滑垫结构，用于阻止工件移动，相比传统技术，本实用对于各种形状和尺寸的工件，都可以进行一个很好的固定效果，有助于提高磨床的打磨精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工件固定器结构示意图；

图3为本实用新型工件固定器局部结构剖视图；