[实用新型]一种清理机用有效除尘的磁选加风选分离器

说明书

本实用新型公开了一种清理机用有效除尘的磁选加风选分离器，包括主体、第二磁选辊和第二导向板，所述主体顶部设置有进料口，所述进料口内部固定有挡板，其中，所述主体内部安装有第一磁选辊，所述第一磁选辊一端固定有手柄，所述第一磁选辊外部固定有筒体，所述筒体内部安装有磁铁块，所述筒体侧面设置有第一磁选轨道，所述第二磁选辊安装在主体内部，所述第二磁选辊一端固定有手柄，所述第二磁选辊外部固定有筒体。该清理机用有效除尘的磁选加风选分离器使用时，部分钢丸通过第一磁选辊旋转落入储丸斗内部，剩余的混合物中的钢丸通过第二磁选辊旋转进入储丸斗内部，最终将混合物中的渣滓和灰尘落入废料仓内部，将灰尘和钢丸分离进行清理。

技术领域

本实用新型涉及清理机设计技术领域，具体为一种清理机用有效除尘的磁选加风选分离器。

背景技术

我们知道，现有的清理机在抛打铸造件时，铸件上的型砂需要回收利用，但弹丸、型砂混合物在经磁选分离后，型砂往往带有灰尘，但灰尘量又不是很大，不利于型砂的再次回收利用，若是再加分离设备，既提高了设备总高度，又增加了设备造价，因此，为了解决上述问题，我们来研究一种清理机用的磁选加风选分离器，希望可以解决上述所提到的问题，能够进一步提升清理机的清理效率。

已知，现有的清理机用的磁选加风选分离器在进行磁选分离后，往往还会有少量的灰尘吸附在型砂上，导致清理机的清理效果无法到达最佳，所以，我们对现有的清理机用的磁选加风选分离器进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清理机用有效除尘的磁选加风选分离器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的清理机用的磁选加风选分离器在进行磁选分离后，往往还会有少量的灰尘吸附在型砂上，导致清理机的清理效果无法到达最佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清理机用有效除尘的磁选加风选分离器，包括主体、第二磁选辊和第二导向板，所述主体顶部设置有进料口，所述进料口内部固定有挡板，其中，

所述主体内部安装有第一磁选辊，所述第一磁选辊一端固定有手柄，所述第一磁选辊外部固定有筒体，所述筒体内部安装有磁铁块，所述筒体侧面设置有第一磁选轨道；

所述第二磁选辊安装在主体内部，所述第二磁选辊一端固定有手柄，所述第二磁选辊外部固定有筒体，所述筒体内部安装有磁铁块，所述筒体一侧设置有第一导向板，所述筒体另一侧设置有第二磁选轨道；

所述第二导向板设置在主体内部的第二磁选轨道底部，所述第二导向板底部一端设置有储丸斗，所述第二导向板底部另一端设置有风选口，所述风选口与风选管相连通，所述风选口底部设置有回收仓，所述回收仓侧面设置有废料仓。

优选的，所述挡板设置有两个，且两个所述挡板底部均设置在第一磁选辊侧面的第一磁选轨道顶部，而且所述筒体通过所述第一磁选辊与主体之间构成旋转结构。

优选的，所述磁铁块设置有多个，且多个所述磁铁块等距离固定在筒体内部，而且多个所述磁铁块呈二分之一圆环型排列设置在筒体内部。

优选的，所述第一导向板设置在第二磁选辊侧面远离第一磁选轨道的一侧，且所述第二磁选轨道设置在所述第一磁选轨道底部。

优选的，所述第二导向板倾斜设置在主体内部，且所述第二导向板底部设置在风选口顶部。

优选的，所述废料仓设置在风选口底部靠近风选管的一侧，且所述回收仓设置在所述风选口底部远离所述风选管的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：