[实用新型]精密机床主轴箱安装测试装置

说明书

本实用新型公开了一种精密机床主轴箱安装测试装置，包括底座、滑台、分离装置及驱动装置，其特征在于：所述底座上设置有第一滑条，且第一滑条上设置有滑台；所述滑台上设置有工作箱，且工作箱通过连接器与驱动装置相连接；所述连接器由第二滑条及与第二滑条相连接的固定板构成，且固定板上设置有固定凸台；所述底座一侧设置有分离装置，所述分离装置包括固定座、转动台及转轴；所述滑台的滑槽内壁上设置有油路。本实用新型能够在注膜加工完毕后，配合滑动底座进行测试，提高滑动精度。

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，具体涉及一种精密机床主轴箱安装测试装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。而机床底座与主轴箱是通过驱动电机及块相互连接，滑块加工精度与机床使用精度有直接关系，因此，主轴箱是滑条是在使用前必须测试的，现有的测试方式均为人工打磨及红外检测，这种方式容易遗留下小块凸起，影响滑动的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机床主轴箱安装测试装置，能够在注膜加工完毕后，配合滑动底座进行测试，提高滑动精度。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种精密机床主轴箱安装测试装置，包括底座、滑台、分离装置及驱动装置，其特征在于：所述底座上设置有第一滑条，且第一滑条上设置有滑台；所述滑台上设置有工作箱，且工作箱通过连接器与驱动装置相连接；所述连接器由第二滑条及与第二滑条相连接的固定板构成，且固定板上设置有固定凸台；所述底座一侧设置有分离装置，所述分离装置包括固定座、转动台及转轴；所述滑台的滑槽内壁上设置有油路。

进一步，所述第二滑条设置于工作箱的两侧壁上，且第二滑条通过滑块与固定板滑动连接，固定板通过固定凸台及连杆与驱动装置相连接；所述驱动装置由底架及驱动头构成，所述驱动头为电机、气压缸或液压杆的一种。

进一步，所述第二滑条与固定板连接处设置有限位机构，所述限位机构由限位螺丝及限位孔构成，所述限位孔设置于第二滑条上。

进一步，所述转动台通过转轴与滑台转动连接，且滑台底部设置有万向轮，所述万向轮至少设置有四只。

进一步，所述转动台器上部结构与底座一致的滑条，且转动台与底座衔接设置。

进一步，所述固定座底部的万向轮上设置有限位器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

将滑台安装于底座上，通过侧部的驱动装置配合连接器，将整个滑台前后滑动，观察摩擦位置时候存在不平的凸点，便于后续再次打磨加工；在底座另一侧设置有分离装置，滑台在经过滑动检测后，将其推入分离装置中，便于将其移动到打磨区域，且分离装置上部的转动台能够根据需要进行转动，提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型连接器部分结构示意图。

图3为本实用新型滑台底部结构示意图。

图4为本实用新型分离装置结构示意图。

图中：1-底座、3-固定座、4-转动台、5-第一滑条、6-滑台、7-工作箱、8-连杆、9- 固定板、10-固定凸台、11-底架、12-滑槽、13-第二滑条、14-万向轮、15-油路、16-转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。