[实用新型]全方位多频超声波精密件清洗设备

说明书

本实用新型公开了精密件清洗技术领域的全方位多频超声波精密件清洗设备，包括清洗箱体，清洗箱体的内腔中部横向安装有传动轴，且传动轴的两端均贯穿清洗箱体的侧壁，传动轴的一端套接有同步轮一，本实用新型通过将精密件放置在呈摩天轮状分布的多组清洗盒体的内腔中，通过驱动电机驱动传动轴的转动，带动清洗盒体在清洗箱体的内腔中上下起伏运动，使对于清洗盒体内部精密件的清洗处于动态清洗状态，避免因为静止不动而造成精密件清洗不干净的现象，同时通过控制电箱控制变频器分别对多组超声波发生器的工作频率进行设定，使多组超声波发生器产生不同波动的清洗水流，提高清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及精密件清洗技术领域，具体为全方位多频超声波精密件清洗设备。

背景技术

精密零件加工其实是机械加工的一种，但是因为对零件的加工精密度较高，对生产机械及流程要求也比较高。随着工业化发展，精密机械加工分类越来越多，方向越来越细，越来越专业化。精密零部件的加工流程是十分严格，进刀、出刀环环相扣。把握好尺寸的精密精度，可以减少材料的损耗以降低成本。

精密件在加工过程中需要对其进行清洗，为了保证不损伤其精度，通常采用静态的超声波进行清洗，现有用于超声波清洗的设备，由于清洗的精密件处于静止状态，其与设备的接触部位通常无法清洗到，需要多次进行清洗工作，较为的繁琐，同时清洗的超声波的频率为固定的，造成清洗水流的波动频率为固定，造成清洗时间较长，基于此，本实用新型设计了全方位多频超声波精密件清洗设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全方位多频超声波精密件清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有用于超声波清洗的设备，由于清洗的精密件处于静止状态，其与设备的接触部位通常无法清洗到，需要多次进行清洗工作，较为的繁琐，同时清洗的超声波的频率为固定的，造成清洗水流的波动频率为固定，造成清洗时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全方位多频超声波精密件清洗设备，包括清洗箱体，所述清洗箱体的内腔中部横向安装有传动轴，且传动轴的两端均贯穿清洗箱体的侧壁，所述传动轴的一端套接有同步轮一，且同步轮一设置在清洗箱体的外侧，所述清洗箱体靠近同步轮一的侧壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端套接有同步轮二，所述同步轮二与同步轮一之间套接有同步带，所述传动轴的外壁套接有两组支撑侧板，且两组支撑侧板设置在清洗箱体的内腔，所述支撑侧板的侧壁均匀安装有多组支撑轴，且多组支撑轴关于支撑侧板的轴心中心对称设置，两组所述支撑轴之间横向安装有清洗盒体，所述清洗箱体的内腔左右侧壁均前后对称固定有限位卡座，两组所述限位卡座之间竖向均匀插接有超声波发生器，所述清洗箱体的前后侧壁均粘接有控制电箱和变频器，且变频器设置在控制电箱的下方。

优选的，所述清洗箱体的底部四角均焊接有支撑块，且支撑块的底部在同一水平面上，所述清洗箱体与传动轴的连接处设置有耐磨轴承。

优选的，所述清洗盒体的底部和前后侧壁均开设有清洗槽口，且与清洗盒体连接的支撑轴能够在支撑侧板的侧壁转动。

优选的，所述限位卡座的侧壁均匀开设有与超声波发生器相配合的限位卡槽，所述限位卡座的侧壁四角均开设有与螺栓相配合的沉头螺孔。

优选的，所述驱动电机为Y2型三相异步电动机，所述超声波发生器为DS-106Z型投入式超声波发振板，所述控制电箱为PZ30-6型GGD成套配电箱，所述变频器为4-5.5KW三科变频器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将精密件放置在呈摩天轮状分布的多组清洗盒体的内腔中，通过驱动电机驱动传动轴的转动，带动清洗盒体在清洗箱体的内腔中上下起伏运动，使对于清洗盒体内部精密件的清洗处于动态清洗状态，避免因为静止不动而造成精密件清洗不干净的现象，同时通过控制电箱控制变频器分别对多组超声波发生器的工作频率进行设定，使多组超声波发生器产生不同波动的清洗水流，提高清洗效率，而且可以根据清洗盒体中精密件的数量控制超声波发生器的工作数量，减少电能的效率，降低清洗成本。