[实用新型]一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置

说明书

本实用新型公开了一种TFT‑LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的上侧壁设有进料通道，所述进料通道的上方螺纹设有密封盖，所述密封盖的外侧上侧壁设有进料斗，所述密封盖的内侧上侧壁固定设有隔离筒，且隔离筒的上端与进料斗的下端连通设置，所述熔炼炉的上侧壁螺纹设有密封筒，且密封筒位于进料通道、进料斗的外侧设置，所述熔炼炉的上侧壁设有风机，所述风机的出风口设有通风管道，且通风管道远离风机的一端贯穿密封筒的侧壁并延伸至密封筒内设置，所述隔离筒内设有原料搅拌机构，所述进料通道以及隔离筒的侧壁均设有通气孔。本实用新型可在制造TFT‑LCD玻璃基板过程中，防止原材料在进料通道中凝结，堵塞进料通道。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置。

背景技术

TFT-LCD玻璃制造生产工艺对配料的要求非常严格，其原材料与普通玻璃制作原材料不同，为了控制TFT-LCD玻璃配合料的含水量，应该从原材料入手，提高其原材料的干燥程度，防止其吸潮凝结，而导致制作成的TFT-LCD玻璃基板质量不合格。

在现有的TFT-LCD玻璃制造过程中，未对其原材料进行防潮处理，在通过进料斗以及进料通道时，可能会吸收空气中的水分，导致原材料变潮，变潮的原材料易凝结在进料通道口处，造成进料通道堵塞，而受潮的原材料制成的玻璃基板质量也不够好。

因此，为了解决上述问题，我们在这里提出一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的上侧壁设有进料通道，所述进料通道的上方螺纹设有密封盖，所述密封盖的外侧上侧壁设有进料斗，所述密封盖的内侧上侧壁固定设有隔离筒，且隔离筒的上端与进料斗的下端连通设置，所述熔炼炉的上侧壁螺纹设有密封筒，且密封筒位于进料通道、进料斗的外侧设置，所述熔炼炉的上侧壁设有风机，所述风机的出风口设有通风管道，且通风管道远离风机的一端贯穿密封筒的侧壁并延伸至密封筒内设置，所述隔离筒内设有原料搅拌机构，所述进料通道以及隔离筒的侧壁均设有通气孔。

优选地，所述搅拌机构包括转杆，且转杆依次贯穿隔离筒、进料斗并延伸至进料斗上方设置，位于隔离筒内的部分所述转杆上固定设有螺旋搅拌叶，所述隔离筒的侧壁下端设有第二固定杆，且转杆贯穿第二固定杆并与其转动连接，所述进料斗的内侧壁上端设有第一固定杆，且转杆贯穿第一固定杆并与其转动连接，所述熔炼炉上侧壁固定设有电机，且电机通过转动连接机构与转杆连接。

优选地，所述转动连接机构包括转轴，且转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴远离电机的一端与转杆远离隔离筒的一端均固定设有齿轮，两个所述齿轮的外侧壁设有齿轮传动链。

优选地，所述进料通道的侧壁设有过滤网，所述进料通道的侧壁设有卡槽，且卡槽与过滤网匹配设置，所述转杆靠近过滤网的一端固定有多个搅拌杆，且搅拌杆位于过滤网的上方设置。

优选地，所述通风管道位于密封筒内的端口处设有出风扩散口，所述螺旋搅拌叶上设有通孔。

本实用新型的有益效果：

通过设置风机，在进料通道与进料斗外侧设置密封筒，在进料通道中设置隔离筒，利用隔离筒控制进料斗中进的原料在螺纹搅拌叶的搅拌下不会溅出隔离筒外，在隔离筒以及进料通道的外侧设置多个通风孔，利用风机与通风管道对进料通道中的原材料进行风干，防止其吸收空气中的水分而变潮，保持原材料的干燥性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种TFT-LCD玻璃制造防止螺旋堵料装置的结构示意图；