[实用新型]一种工件浇铸用浇冒口

说明书

本实用新型公开了一种工件浇铸用浇冒口，包括塑件，两个塑件固定连接，两个塑件的内部开设有铸腔，塑件的上表面开设有浇道，浇道的内部卡接有与浇口机构，塑件的上表面开设有冒道，冒道的内部卡接有冒口机构，有益效果在于：本实用新型一种工件浇铸用浇冒口，具有可以固定浇口件的特点，具体使用时，通过设置的浇口固定板对浇口件进行支撑固定，将浇口件套接在浇道内部，通过软质耐火粘土环与浇道卡接，防止浇口件在进行浇铸金属液体时倾倒，防止对工人造成伤害，具有防止加热剂对铸件造成影响的特点，无需添加加热剂就可保证冒口内金属液体的凝固速度较慢，防止加热剂对铸件的材质造成影。

技术领域

本实用新型涉及工件浇铸技术领域，尤其涉及一种工件浇铸用浇冒口。

背景技术

浇口和冒口被总称为浇冒口，浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道，常常泛指浇注系统，冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。

现有的工件浇铸中为了方便倾倒金属液体需要安装浇口工具，浇口工具大多为一次性用品，无法与塑件固定，进而当浇铸金属液体时可能会使浇口工具发生倾倒，具有较大的安全隐患，且冒口需要在铸件形成时补给金属，这就需要冒口内部的金属凝固速度较慢，但是现有的冒口通过添加加热剂的方法对冒口内部的金属液体进行加热，但是加热剂会对铸件的内部结构造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的浇口工具大多为一次性用品，无法与塑件固定，进而当浇铸金属液体时可能会使浇口工具发生倾倒，具有较大的安全隐患，且冒口需要在铸件形成时补给金属，这就需要冒口内部的金属凝固速度较慢，但是现有的冒口通过添加加热剂的方法对冒口内部的金属液体进行加热，但是加热剂会对铸件的内部结构造成影响的缺点，而提出的一种工件浇铸用浇冒口。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工件浇铸用浇冒口，包括塑件，两个所述塑件固定连接，两个所述塑件的内部开设有铸腔，所述塑件的上表面开设有浇道，所述浇道的内部卡接有与浇口机构，所述塑件的上表面开设有冒道，所述冒道的内部卡接有冒口机构。

优选的，所述浇口机构包括浇口固定板，所述浇口固定板放置在塑件的上表面上与浇道对应，所述浇口固定板的表面上开设有固定孔，所述固定孔的内部开设有第一螺纹，所述第一螺纹通过第二螺纹与浇口件螺纹连接，所述第二螺纹开设在浇口件的中心外壁上，所述浇口件的下端外壁上固定套接有软质耐火粘土环，所述软质耐火粘土环卡接在浇道内部，所述浇口件的中心处开设有浇口。

优选的，所述冒口机构包括冒口固定板，所述冒口固定板放置在塑件的上表面上与冒道对应，所述冒口固定板的表面上开设有冒口，所述冒口的内壁上固定套接有耐火保温筒，所述耐火保温筒的下端卡接在冒道内部，所述耐火保温筒的上端开口处卡接有相匹配的保温盖板，所述保温盖板的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定块，所述冒口固定板的上表面两侧均开设有对称设置的两个滑槽，两个所述滑槽的内部分别滑动连接有U形滑块的两端，两个所述滑槽的内部均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与U形滑块的两端固定连接。

优选的，所述浇道和冒道均与铸腔连通。

优选的，所述浇口件上端较粗，所述浇口件的下端较细。

优选的，所述保温筒和保温盖板均由耐火保温材料制成。

1、本实用新型提出的一种工件浇铸用浇冒口，有益效果在于：本实用新型一种工件浇铸用浇冒口，具有可以固定浇口件的特点，具体使用时，通过设置的浇口固定板对浇口件进行支撑固定，将浇口件套接在浇道内部，通过软质耐火粘土环与浇道卡接，防止浇口件在进行浇铸金属液体时倾倒，防止对工人造成伤害。