[实用新型]一种塑胶模具脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具脱模装置，其结构包括座体、盖板、通口、前限位块、右限位块和固定机构，固定机构由固定板、拉环、齿条、限位环、齿轮、螺纹套、轴承、螺纹杆、上吸盘和下吸盘组成，该塑胶模具脱模装置通过设置了固定机构，需要固定时只需拉动两侧拉环使齿条滑动，此时齿轮带动螺纹套转动使得螺纹杆上移，之后下吸盘缩入上吸盘中进行吸附固定，从而增加稳定性，解决了现有脱模装置在将钢锭脱离时底部容易滑动发生位移，容易使钢锭滑落造成损坏的问题，达到固定的效果。

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，具体涉及一种塑胶模具脱模装置。

背景技术

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间，镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。

模具内钢锭需要脱离时需要使用脱模装置，但现有脱模装置在将钢锭脱离时底部容易滑动发生位移，容易使钢锭滑落造成损坏。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种塑胶模具脱模装置，解决了现有脱模装置在将钢锭脱离时底部容易滑动发生位移，容易使钢锭滑落造成损坏的问题，达到固定的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑胶模具脱模装置，包括座体，所述座体顶部设置有盖板，所述盖板中部开设有通口，所述座体上端两侧分别设置有前限位块和右限位块，所述座体底部设置有固定机构，所述固定机构由固定板、拉环、齿条、限位环、齿轮、螺纹套、轴承、螺纹杆、上吸盘和下吸盘组成，所述固定板紧固在座体底部，所述拉环右侧与齿条进行固定，所述限位环垂直固定在固定板内部，并且齿条沿着限位环左右滑动，所述齿轮后部与齿条相互啮合，并且齿轮紧固在螺纹套外圈，所述螺纹套顶部通过轴承与固定板内部转动配合，所述螺纹杆顶部与螺纹套转动配合，并且螺纹杆中下两端分别与上吸盘和下吸盘转动配合。

进一步的，所述固定板外径与座体相同，并且固定板与座体上下平行安装。

进一步的，所述拉环设置有两个，并且两个拉环内侧均设置有防滑纹路。

进一步的，所述齿条厚度是齿轮的百分之八十，并且齿条和齿轮前后平行安装。

进一步的，所述限位环中部开设有通口，并且通口与齿条滑动配合。

进一步的，所述轴承中部内径与螺纹套外径相同，并且轴承与螺纹套相互平行安装。

进一步的，所述螺纹套和螺纹杆上下平行安装，并且螺纹套和螺纹杆纹路相同。

进一步的，所述上吸盘和下吸盘外径相同，并且上吸盘和下吸盘上下平行安装。

进一步的，所述固定板为高碳钢材质。

进一步的，所述轴承为不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过设置了固定机构，需要固定时只需拉动两侧拉环使齿条滑动，此时齿轮带动螺纹套转动使得螺纹杆上移，之后下吸盘缩入上吸盘中进行吸附固定，从而增加稳定性，解决了现有脱模装置在将钢锭脱离时底部容易滑动发生位移，容易使钢锭滑落造成损坏的问题，达到固定的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；