[实用新型]一种热镀锌渣制备高纯度锌用装置

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌渣制备高纯度锌用装置，包括除杂加热筒，所述除杂加热筒内通过挡板分隔成熔融部和蒸发部，所述熔融部和蒸发部并排设置，且熔融部和蒸发部连通设置，所述除杂加热筒两端侧壁分别设置有与熔融部和蒸发部匹配的入料口和排杂口，所述入料口内转动连接有密封盖板，所述排杂口内设置有匹配的挡塞，所述除杂加热筒侧壁设置有与熔融部和蒸发部匹配的第一加热腔和第二加热腔，所述除杂加热筒上侧壁远离密封盖板的一侧侧壁固定设置有导气筒，所述导气筒与蒸发部之间通过出气口连通，所述导气筒侧壁设置有第三加热腔。本实用新型利用锌与铁的熔沸点高低差距较大采用多层逐步除杂，除铁效果较好，能够得到纯度较高的锌。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种热镀锌渣制备高纯度锌用装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，锌作为第四常见金属，制作电池的重要原料之一，热镀锌渣来源广泛，常常被用来作为制备高纯度锌的原料。

实际上，热度锌渣中含有大量的铁杂质粒子，现有技术中，在利用蒸馏冷凝法制备高纯度锌的过程中往往会用到卧式锌蒸馏炉和塔式锌蒸馏炉，实际上这两种蒸馏炉在使用的过程中依然存在一些不足之处，卧式蒸馏炉除铁效果不理想，而且制备的锌产品中往往含有过量的铅，塔式蒸馏炉对原料要求高，并不适用于含铁量高的锌渣，具有一定的局限性，而且塔式蒸馏炉制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中除铁效率效果不好、在实际使用的时候具有局限性的缺点，而提出的一种热镀锌渣制备高纯度锌用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热镀锌渣制备高纯度锌用装置，包括除杂加热筒，所述除杂加热筒内通过挡板分隔成熔融部和蒸发部，所述熔融部和蒸发部并排设置，且熔融部和蒸发部连通设置，所述除杂加热筒两端侧壁分别设置有与熔融部和蒸发部匹配的入料口和排杂口，所述入料口内转动连接有密封盖板，所述排杂口内设置有匹配的挡塞，所述除杂加热筒侧壁设置有与熔融部和蒸发部匹配的第一加热腔和第二加热腔，所述除杂加热筒上侧壁远离密封盖板的一侧侧壁固定设置有导气筒，所述导气筒与蒸发部之间通过出气口连通，所述导气筒侧壁设置有第三加热腔，所述导气筒上端开口处设置有固定设置有连通的冷凝管。

优选地，所述密封盖板设置成半圆形，所述入料口设置在除杂加热筒一端侧壁上端，所述密封盖板上设置有锁扣，且除杂加热筒侧壁上设置有与锁扣匹配的锁头。

优选地，所述第一加热腔和第二加热腔均设置成环形，且第一加热腔和第二加热腔之间通过连通道连通，所述连通道内设置有匹配的阀门。

优选地，所述出气口设置成圆台形，且出气口上端开口处的直径大于下端开口处的直径，所述出气口侧壁固定设置有一层耐高温的颗粒吸附层。

优选地，所述导气筒内壁设置有多组均匀分布的环形管，所述环形管内设置有小型增压泵，且环形管侧壁设置有多组均匀分布的喷洒头，所述环形管内设置有足量的锌液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：出气口设置成上端大下端小的圆台形增大了流经出气口夹杂着一定铁质的锌蒸气与颗粒吸附层的接触面积，更好的除去锌蒸气中夹杂的颗粒杂质，通过控制蒸发部和熔融部的温度不同将锌渣中的铁杂质颗粒分离出来，通过在导气筒内设置的环形管和锌液，多层除杂，除铁效果较好，确保得到的锌的纯度符合要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热镀锌渣制备高纯度锌用装置的结构示意图；