[实用新型]一种色织布挑线装置

说明书

一种色织布挑线装置，属于纺织设备技术领域。包括织轴（7）以及织轴（7）两端的轴盘（1），其特征在于：还包括设置在两个轴盘（1）之间的安装架、压紧轴（11）以及夹板（10），安装架的两端分别与对应侧的轴盘（1）转动连接，压紧轴（11）与安装架相连随其同步摆动，压紧轴（11）平行于织轴（7）设置，并与织轴（7）相配合夹紧纱线，夹板（10）安装在安装架上，并与安装架相配合夹紧纱线，安装架与轴盘（1）之间设置有卡固机构。本色织布挑线装置不需要将织轴移动到挑线架上，减少了织轴固定架的投入，减少了挑线流程，降低了劳动强度，提高了劳动效率，降低了成本。

技术领域

一种色织布挑线装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

色织布通常由多种颜色纱线组成，在浆纱机浆纱时，若一个浆槽中有两种及以上纱线通过时，这一浆槽中不同纱线在浆纱时无法加分绞线，就需要在分绞机分绞前进行挑线将不同颜色纱线分开，并将同一种颜色纱线分在一层，将织轴上不同颜色的纱线分离出来就是挑线。

经纱颜色较多时，在分绞机分绞前经常需要挑线，以对各种颜色的纱线进行分层，要分层就需要用剪刀把不同颜色的纱线剪断分离出来，相同颜色的纱线在一起，放到一层上，挑线过程中需要将拉出织轴的纱线剪断，会产生部分无用的回丝（纱线）。

传统挑线方法是将织轴放到挑线专用轴架上，用夹板将纱线夹住，转动织轴，纱线从织轴上拉出，将纱线转到架子横梁处后，再将纱线转至架子底部并固定在架子上，然后在织轴拉出纱线30cm处用剪刀将不同颜色纱线剪断分离开，相同颜色纱线绑到一起，挑线剪下来的回丝长度通常为3.5m左右，回丝浪费较多，挑完线的织轴要重新从挑线架上移动到穿筘小车上，然后再推到分绞机上进行分绞，挑线需要专用的固定轴架，流程繁琐，员工劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够直接安装在织轴的轴盘上，不需要将织轴移动至挑线架上即可完成挑线，流程简单的色织布挑线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该色织布挑线装置，包括织轴以及织轴两端的轴盘，其特征在于：还包括设置在两个轴盘之间的安装架、压紧轴以及夹板，安装架的两端分别与对应侧的轴盘转动连接，压紧轴与安装架相连随其同步摆动，压紧轴平行于织轴设置，并与织轴相配合夹紧纱线，夹板安装在安装架上，并与安装架相配合夹紧纱线，安装架与轴盘之间设置有卡固机构。

优选的，所述的安装架包括支撑轴以及支撑轴两端的安装板，安装板垂直于支撑轴设置，并与支撑轴对应的一端固定连接，压紧轴的两端分别通过摆动杆与对应侧的安装板相连，夹板的两端分别安装在对应侧安装板上，夹板上设置有与支撑轴相配合的弧形的夹紧部，每个轴盘的侧部均设置有与支撑轴相配合的限位槽。

优选的，所述的摆动杆上沿长度方向设置有调节长孔，安装板通过调节长孔与对应侧的摆动杆滑动连接，且安装板与对应侧的摆动杆之间通过紧固螺栓紧固。

优选的，所述的夹板与安装架转动连接，且转轴与压紧轴设置在安装架的两侧，夹板的底部与安装架的顶部相配合夹紧纱线，卡固机构设置在压紧轴与安装架之间，且卡固机构一端与轴盘相连，另一端与夹板相连。

优选的，所述的卡固机构包括拉紧杆以及销轴，拉紧杆设置在压紧轴与安装架之间，拉紧杆的一端与夹板转动连接，另一端设置有挂钩，销轴固定在轴盘上，并与挂钩相配合对夹板卡固。

优选的，所述的夹板的两端均设置有连杆，连杆一端与夹板相连，另一端与拉紧杆相连，连杆为沿靠近拉紧杆的方向逐渐远离夹板的倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：