[实用新型]一种电池厚度检测工装

说明书

本实用新型公开了一种电池厚度检测工装，包括一倾斜设置的滑板，滑板上设置有用于检测电池厚度的检测组件，检测组件包括与滑板平行设置的厚度调节板，厚度调节板与滑板之间形成有检测通道，厚度调节板的两端分别通过滑杆支撑，厚度调节板沿滑杆上下滑动用于调整检测通道的厚度，本实用新型适用于检测方形金属壳锂离子电池的厚度，且工作效率高，能够实现不同厚度标准的电池厚度检测，通过滑杆上的滑块、内嵌刻度尺及螺栓能够实现厚度灵活调整，装置表面及底座都有磕碰保护措施，使电池在检测过程中表面不会受到损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电池厚度的检测装置，具体的说，涉及一种适用于对方形金属壳锂离子电池的厚度进行检测，且整体结构简单、检测厚度可随检测标准灵活调整的电池厚度检测工装，属于厚度检测工装技术领域。

背景技术

近几年，随着石油资源日渐匮乏，新能源行业得到越来越多重视，已经成为国家重点研究项目。作为新能源行业的重要组成部分，锂离子电池行业得到迅速发展。

目前在市场上方形金属壳锂离子电池占有较大份额；金属壳锂离子电池分容后电池搁置一段时间，电池的厚度变化是反应电池是否合格的一项重要标准，厚度变化大可间接反应出电池内部发生了副反应，电池质量不合格，因此快速筛选出厚度不合格的电池非常重要。

现有对电池厚度检测方法均采用测量器具如采用卡尺对电池厚度进行测量，卡尺测量可以测出准确的数值， 但是检测效率较低，仅能用作产品的抽检，不能用于大批量电池厚度的检测。

为解决上述技术问题，现出现了一种检测装置，如专利号为：200620025568.X公开了一种锂离子电池厚度检测装置，包括由底座、验块、卡规所构成，底座呈斜坡状，沿斜坡两侧对应设有向上支撑的验块，设有圆柱形卡规两端与底座两侧支撑的验块对应固定连接；圆柱形卡规与底座上表面之间设有间隙；底座上表面与圆柱形卡规表面分别设有绝缘胶带层。

上述该类锂离子电池厚度检测装置整体结构简单，使用方便，但是该检测装置的圆柱形卡规与底座上表面之间的测量间隙为固定的，只能实现检测一种型号的电池，适用性低下。

为了解决上述技术问题，市面上还有一种检测装置，如专利号为：201520673282.1公开了一种锂离子电池厚度检测工件，包括底座、固定在底座上的支撑板和设置在支撑板的倾斜边上的承载板，承载板上设置有限厚板，限厚板与承载板之间设置有可拆卸的测厚基准板，承载板上还设置有相互平行的第一限宽板和第二限宽板，第一限宽板固定于承载板，第二限宽板通过一U型推拉杆设置于承载板，U型推拉杆的一端连接第二限宽板，另一端垂直穿设于支撑板中，U型推拉杆可推动第二限宽板在承载板上移动。

上述该类锂离子电池厚度检测装置整体结构简单，但是该类检测装置的限定测量限厚是通过限厚板和限厚板与承载板之间设置有可拆卸的测厚基准板进行限定的，整体结构使用不便，并且需要调整测量厚度时，需要通过更换厚基准板来实现调整限定的测量厚度，其采用更换厚基准板来调整测量厚度，调整测量厚度不易控制，并且安装调试繁琐，误差出现频率高，使用不便，适用范围小，并且厚基准板加工繁琐，制造成本高，严重降低实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种适用于对方形金属壳锂离子电池的厚度进行检测，且整体结构简单、检测厚度能够随检测标准进行调整的电池厚度检测工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池厚度检测工装，包括一倾斜设置的滑板，滑板上设置有用于检测电池厚度的检测组件，检测组件包括与滑板平行设置的厚度调节板，厚度调节板与滑板之间形成有检测通道，厚度调节板的两端分别通过滑杆支撑，厚度调节板沿滑杆上下滑动用于调整检测通道的厚度。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述滑板与底面之间的夹角α为35～70°。