[实用新型]一种天然气脱硫装置

说明书

本实用新型属于天然气处理技术领域，尤其为一种天然气脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上连接有贯穿内部的天然气管，且所述脱硫塔的内部底端固定有储存药液的药液池，所述药液池上通过管路连接有贯穿所述脱硫塔外壁的加药泵和喷淋装置；风机吸气端连接的吸气管与广口盘处的吸力较大，可加速天然气在滤水装置内的传导速率，解决滤水装置内滤芯含水导致气体传导效率降低的问题；疏水架为镂空结构，不影响含水分的天然气经过镂空位置处进入滤芯内进行过滤，同时疏水架的底部固定有向下凸起的弧形板，滤芯内堆积的水分可沿弧形板向下传导，辅助滤芯内滤孔缝隙内的水分脱离，保持滤芯气体导通的稳定性，实现滤芯的长时间利用。

技术领域

本实用新型涉及天然气处理技术领域，尤其涉及一种天然气脱硫装置。

背景技术

天然气脱硫技术分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理吸收法是采用有机溶剂作为吸收剂，加压吸收H2S，再经减压将吸收的H2S释放出来，吸收剂循环使用，该法以环丁矾法为代表;化学吸收法是以弱碱性溶剂为吸收剂，吸收过程伴随化学反应过程，吸收H2S后的吸收剂经增温、减压后得以再生，热砷碱法即属化学吸附法;氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，氧化法以改良ADA法和栲胶法为代表。

现有技术中存在的技术问题：

1、天然气脱硫装置在进行脱硫天然气外排时，内部滤芯在传导脱硫后的天然气时，内部滤孔吸附大量水分，易造成滤芯堵塞，导致天然气无法从滤孔间隙内通过，隔离在滤芯下方，导致脱硫塔内压力增加，存在安全隐患；

2、天然气脱硫装置内的滤芯不方便进行更换，且更换滤芯需整体天然气处理机组全线停机，导致生产成本增大。

为解决上述问题，本申请中提出一种天然气脱硫装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种天然气脱硫装置，具有天然气快速排出和滤芯可疏水的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种天然气脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上连接有贯穿内部的天然气管，且所述脱硫塔的内部底端固定有储存药液的药液池，所述药液池上通过管路连接有贯穿所述脱硫塔外壁的加药泵和喷淋装置；

所述喷淋装置上设置有循环泵，所述循环泵的进水端连接所述药液池，且出水端连接有输液管，所述输液管贯穿于所述脱硫塔内部的支管上连接有多个喷头，且所述输液管上连接有三组贯穿于所述脱硫塔内部的支管；

所述喷头的上方设置有滤水装置，所述滤水装置包括滤芯架、滤芯和疏水架，所述滤芯架与所述脱硫塔的内壁之间通过环形支架固定，所述滤芯架的内部底端固定有镂空的疏水架，所述疏水架的上方连接有滤芯；

所述滤水装置的上方设置有排气装置，风机安装在所述脱硫塔的顶部，所述风机的吸气端连接有贯穿所述脱硫塔内部的吸气管，所述吸气管的底部设置有广口盘，且所述风机的出气端连接有排气管。

优选的，所述喷头和支管与所述脱硫塔的内部之间通过喷头架连接。

优选的，所述输液管贯穿所述脱硫塔内壁连接的支管位于所述药液池的上方。

优选的，所述滤芯高度为所述滤芯架高度的三分之二。

优选的，所述疏水架的底部固定有向下凸起的弧形板。

优选的，所述广口盘为沿进气方向内凹倾斜的结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：