[实用新型]一种超临界水氧化装置

说明书

本实用新型涉及氧化装置技术领域，特别涉及一种超临界水氧化装置，本实用新型通过设计的螺旋加热管可有效提高对超临界水氧化罐的加热面积，有效提高了高温加热的效率，而且通过设计的温度热量回流管，可有效对超临界水氧化罐中热量进行重新的回收利用，进而有效提高了热量的利用率，通过设计的高压电机可为超临界水氧化罐提供压力，超临界水氧化罐的下表面焊接设置有罐体支撑架，超临界水氧化罐的上表面固定设置有上盖罩，压力缓冲球体的外表面固定设置有球体输压孔，通过设计的压力缓冲球体和球体输压孔可在超临界水氧化罐的压力过高时，通过圆形阵列的球体输压孔进行有效的减压，有效防止压力过高而爆罐的危险。

技术领域

本实用新型涉及氧化装置技术领域，特别涉及一种超临界水氧化装置。

背景技术

超临界水氧化技术是一种可实现对多种有机废物进行深度氧化处理的技术。超临界水氧化是通过氧化作用将有机物完全氧化为清洁的H2O、CO2和N2等物质，等转化为最高价盐类稳定化，重金属氧化稳定固相存在于灰分中。超临界水氧化技术的原理是以超临界水为反应介质，当把处于汽液平衡的流体升温升压时，热膨胀引起液体密度减小，而压力的升高又使汽液两相的相界面消失，成为均相体系，这就是临界点。当流体的温度、压力分别高于临界温度和临界压力时就称为处于超临界状态。超临界流体具有类似气体的良好流动性，但密度又远大于气体，因此具有许多独特的理化性质。

如果将水的温度、压力升高到临界点以上，即为超临界水，其密度、粘度、电导率、介电常数等基本性能均与普通水有很大差异，表现出类似于非极性有机化合物的性质。因此，超临界水能与非极性物质(如烃类)和其他有机物完全互溶，而无机物特别是盐类，在超临界水中的电离常数和溶解度却很低，许多研究者正在尝试将催化剂引入超临界水氧化工艺过程中，超临界水氧化处理高污染的水；

为了处理高污染的水，通过高温的超临界水氧化技术达到将重金属分解，但是在使用的过程中存在以下不足之处，首先就是现有的超临界水氧化装置需要将水进入到高温高压的状态，而现有的装置加热效率比较低下，而且无法对氧化罐中的温度进行重新的利用，其次现有的氧化罐常常处于高温高压的状态，为了防止压力过高而爆罐的危险，需要一种对高压进行减压的部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超临界水氧化装置，以解决上述背景技术中提出现有的超临界水氧化装置需要将水进入到高温高压的状态，而现有的装置加热效率比较低下，而且无法对氧化罐中的温度进行重新的利用，其次现有的氧化罐常常处于高温高压的状态，为了防止压力过高而爆罐的危险，需要一种对高压进行减压的部件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超临界水氧化装置，包括超临界水氧化罐，所述超临界水氧化罐的下表面焊接设置有罐体支撑架，所述超临界水氧化罐的上表面固定设置有上盖罩，所述超临界水氧化罐的左表面固定设置有高压输压阀，所述高压输压阀的左表面固定设置有压力缓冲球体，所述压力缓冲球体的外表面固定设置有球体输压孔，所述超临界水氧化罐的上表面活动设置有放料罐盖，所述放料罐盖的上表面固定设置有环形连接凸台；

所述超临界水氧化罐的右表面固定设置有电机安装架，所述电机安装架的右表面固定设置有高压电机，所述超临界水氧化罐的上表面螺旋设置有螺旋加热管，所述螺旋加热管的上表面固定设置有高温加热盘，所述高温加热盘的上表面固定设置有锥形连接头，所述锥形连接头的端面固定设置有温度热量回流管，所述超临界水氧化罐的下表面固定设置有卸料管。

优选的，所述压力缓冲球体固定设置有所述球体输压孔且所述球体输压孔球形阵列的设置在所述压力缓冲球体的外表面。

优选的，所述超临界水氧化罐螺旋设置有所述螺旋加热管且所述螺旋加热管环形缠绕在所述超临界水氧化罐的上表面。

优选的，所述超临界水氧化罐的下表面焊接设置有所述罐体支撑架且所述超临界水氧化罐采用耐压金属材质。