[实用新型]微波隔离器盖板冲压模具

说明书

本实用新型公开了微波隔离器盖板冲压模具，包括冲压台、下模和上模，所述冲压台的上端面中部固定连接有下模，且下模的内部开设有冲压槽，所述冲压台的两端对称安装有两组传动辊，所述冲压台的下端面对称安装有两组引导辊，其中两组传动辊和两组引导辊的外表壁之间传动连接有输送带，且输送带的内部等距开设有多组放料孔，所述冲压台的前端面左侧安装有伺服电机。本实用新型中，首先，采用联动式冲压结构，实现了多组盖板的连续冲压处理，从而提升了盖板冲压加工的效率，其次，内部设置有取料结构，可自动化将冲压槽内部冲压后的盖板取出，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了盖板取料处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及微波隔离器盖板冲压组件技术领域，尤其涉及微波隔离器盖板冲压模具。

背景技术

隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出。输入、输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分。

然而现有的微波隔离器盖板冲压模具仍存不足之处，首先，对盖板冲压加工时，将盖板放入到下模内部的冲压槽内才可进行冲压处理，难以实现盖板的连续冲压处理，冲压处理的效率较低，其次，取料处理时需要人工将冲压槽内冲压后的盖板取出，操作起来费时费力，同时取料处理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的微波隔离器盖板冲压模具，难以实现盖板的连续冲压处理，冲压处理的效率较低的问题，而提出的微波隔离器盖板冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

微波隔离器盖板冲压模具，包括冲压台、下模和上模，所述冲压台的上端面中部固定连接有下模，且下模的内部开设有冲压槽，所述冲压台的两端对称安装有两组传动辊，所述冲压台的下端面对称安装有两组引导辊，其中两组传动辊和两组引导辊的外表壁之间传动连接有输送带，且输送带的内部等距开设有多组放料孔，所述冲压台的前端面左侧安装有伺服电机，且伺服电机通过输出轴与传动辊传动连接，所述冲压台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的上端面中部安装有第二电动油缸，且第二电动油缸的伸缩端位于下模的上方传动连接有上模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模的前端面中部固定连接有指针，其中输送带的前端面靠近多组放料孔的一侧均固定连接有校正贴标。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模的顶部对称固定连接有贯穿顶架的升降滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模的内部位于冲压槽的下方滑嵌有推料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压台的下端面中部安装有呈竖直分布的第一电动油缸，且第一电动油缸的伸缩端与推料板的下端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压台的前端面中部安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与伺服电机、第一电动油缸和第二电动油缸的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用联动式冲压结构，在冲压台上设置有两组传动辊和引导辊，在两组传动辊和引导辊之间传动有输送带，同时在输送带内部开设有多组放料孔，需要对盖板进行冲压处理时，可将多组盖板依次放置在冲压台顶部多组放料孔的内侧，当伺服电机工作时，便可带动输送带进行转动，从而将放料孔内的盖板输送至下模和上模之间，当盖板运动到冲压槽内时，便可对多组盖板进行连续冲压处理，这种结构实现了多组盖板的连续冲压处理，从而提升了盖板冲压加工的效率。