[实用新型]一种多功能真空均质乳化机

说明书

本实用新型涉及罐装生产设备技术领域，具体为一种多功能真空均质乳化机，包括乳化机主体，所述乳化机主体的输出端固定连接有料桶，所述料桶的内部设置有清洁部件，所述清洁部件包括进水筒、转动球以及出水筒，所述进水筒外表面的一端转动连接有转动球。该多功能真空均质乳化机，通过在料桶盖上固定连接一个清洁部件，在需要进行清理料桶内壁残留物料的时候，在清洁部件的内部充入高压水流，高压水流能够轻易地对料桶内壁残留的物料进行清理，进而减少了人工使用抹布或者其他清洁工具清洁料桶内壁的工作，提升了操作人员的工作效率，在一定程度上提高了工厂的生产效益，从而解决了需要由人工进行清理料桶内壁的问题。

技术领域

本实用新型涉及罐装生产设备技术领域，具体为一种多功能真空均质乳化机。

背景技术

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化以及吸粉等功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热、冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。

因为乳化机主要生产的产品主要使粘稠度较高的产品，所以极易在料桶的内壁残留很多残余物料，料桶内残余的物料会影响下一次的加工使用，所以需要的及时的对料桶内的残渣进行及时的清理，以便操作人员的再次操作使用，不过目前的乳化机在清理料桶残渣的工作中，还存在着以下问题：

料桶内的残余物料需要操作人员使用抹布或其他的清理工具进行手工清洁，增加了操作人员的工作量，降低了操作人员的工作效率，在一定程度上降低了工厂的生产效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能真空均质乳化机，通过使用高压水流对料桶的内壁进行冲击，可以轻易地将料桶内壁残留的物料冲下，同时清洁部件在高压水流的压力下能够自由转动，从而可以达到清理料桶内壁的目的，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能真空均质乳化机，包括乳化机主体，所述乳化机主体的输出端固定连接有料桶，所述料桶的内部设置有清洁部件，所述清洁部件包括进水筒、转动球以及出水筒，所述进水筒外表面的一端转动连接有转动球，所述转动球的外表面固定连接有四个出水筒，所述进水筒包括第一固定筒和固定球，所述第一固定筒外表面的底端固定连接有固定球，所述固定球的外表面开设有四个通孔，所述转动球的外表面开设有四个安装孔，四个所述出水筒均包括第二固定筒和喷头，四个所述第二固定筒外表面的底端均固定连接有喷头，四个所述第二固定筒靠近喷头外表面的一侧均开设有出水孔，四个所述喷头的外表面均开设有若干喷孔。

可选的，所述清洁部件的外表面与料桶的内壁完全不接触，所述清洁部件外表面的底部与料桶内壁的底部完全不接触。

可选的，四个所述出水孔的深度与第二固定筒的壁厚相等，四个所述出水孔的中心线与进水筒相垂直，四个所述出水孔均朝向出水筒的一侧。

可选的，四个所述安装孔均贯穿转动球，四个所述安装孔的内部均设置有螺纹，四个所述安装孔的内径与第二固定筒的直径相等，所述第二固定筒通过螺纹与安装孔螺纹连接。

可选的，所述转动球的内径与固定球的直径相等，所述转动球的内壁与固定球的外表面相贴合。

可选的，四个所述通孔的直径小于四个安装孔的直径，四个所述通孔的中心在同一平面，四个所述安装孔的中心在同一平面，四个所述通孔的位置分别与四个安装孔的位置相对应。

可选的，所述第一固定筒与固定球相连通，四个所述第二固定筒分别与四个喷头相连通。

本实用新型提供了一种多功能真空均质乳化机，具备以下有益效果：