[实用新型]一种基于降低应力和渣皮保护的长寿命高炉冷却壁

说明书

本实用新型公开了一种基于降低应力和渣皮保护的长寿命高炉冷却壁，属于高炉冷却技术领域。本实用新型包括冷却壁本体，所述的冷却壁本体的两侧分别为冷却壁冷面和冷却壁热面，冷却壁本体的四个角部均设置有倒圆角角部，所述的冷却壁热面的表面间隔开设有燕尾槽，相邻的燕尾槽之间设置有隔断台，隔断台的表面开设有应力消除缝，燕尾槽的槽体内贴合设置有强化板。本实用新型通过倒圆角角部减少应力，避免应力集中对冷却壁本体造成破坏，强化板有效减轻渣皮脱落情况，避免重建空档期内对冷却壁本体产生损坏，又可以减轻因壁体纵向弯曲形变对冷却壁本体或高炉炉壳造成的损坏，有效延长冷却壁本体以及高炉炉壳的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高炉冷却技术领域，更具体地说，涉及一种基于降低应力和渣皮保护的长寿命高炉冷却壁。

背景技术

随着高炉的大型化和强化冶炼，冷却壁的设计性能是影响高炉长寿的重要因素之一。冷却壁的主要作用是及时带走高炉冶炼过程中产生的热量，当冷却壁处在高温环境或其内部温度分布不断变化时，冷却壁内部就会产生相应的热应力，使得冷却壁表面出现裂纹，随之CO、碱金属及液态渣铁等渗入裂缝，加之炉料磨损、煤气粉尘等冲刷加速冷却壁的损坏，使得冷却系统的冷却能力下降，影响到高炉长寿，亦给现场生产带来诸多麻烦。如图3所示，根据冷却壁的温度场和应力场分析可知，在冷却壁上下端及四个角部为温度最高区域或应力最大区域，如何减轻这些位置的应力情况至关重要。实际生产表明，冷却壁的热面镶砖在炉内只能维持较短的时间，随后主要依靠在热面形成的渣皮对冷却壁进行保护。渣皮在冷却壁热面形成后，当炉内温度超过某一临界值后，渣皮又会脱落，渣皮厚度减薄，再到下一次渣皮形成之前的这一渣皮重建期内，对冷却壁的保护至关重要。以往的冷却壁设计结构中大多均设置燕尾槽以保证挂渣效果，亦有少数专利考虑减轻冷却壁所受应力的设计方法。但一方面尚未见有能够综合考虑冷却壁应力和挂渣效果的冷却壁，且先前的冷却壁减轻应力结构尚不够完善。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种基于降低应力和渣皮保护的长寿命高炉冷却壁，本实用新型有效避免应力集中对冷却壁本体造成破坏，强化板有效减轻渣皮脱落情况，减轻因壁体纵向弯曲形变对冷却壁本体或高炉炉壳造成的损坏，有效延长冷却壁本体以及高炉炉壳的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种基于降低应力和渣皮保护的长寿命高炉冷却壁，包括冷却壁本体，所述的冷却壁本体的两侧分别为冷却壁冷面和冷却壁热面，冷却壁本体的四个角部均设置有倒圆角角部，所述的冷却壁热面的表面间隔开设有燕尾槽，相邻的燕尾槽之间设置有隔断台，隔断台的表面开设有应力消除缝，所述的燕尾槽的槽体内间隔安装有固定螺栓，燕尾槽的槽体内贴合设置有强化板。

进一步地，所述的应力消除缝在隔断台的表面等距间隔设置，上下相邻的两道应力消除缝交错设置在不同的铅锤线上。

进一步地，所述的强化板固定安装在燕尾槽的槽体内，强化板与燕尾槽的槽体内凹面无缝贴合。

进一步地，所述的应力消除缝的上下两端均与燕尾槽导通。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型针对冷却壁本体的四个角部进行圆角处理，倒圆角角部有效减少应力，避免应力集中对冷却壁本体造成破坏，应力消除缝上下错开布置，一方面可减轻应力集中，另一方面可减少渣皮的脱落，有效避免部分应力消除缝被炉渣充填，燕尾槽的槽体内通过强化板进行强化支撑，强化板有效减轻渣皮脱落情况，避免重建空档期内对冷却壁本体产生损坏，又可以减轻因壁体纵向弯曲形变，避免对冷却壁本体或高炉炉壳造成的损坏，有效延长冷却壁本体以及高炉炉壳的使用寿命。

附图说明